• 蘇州億富匯新材料有限公司
•      蘇州億富匯新材料有限公司 是一家專(zhuān)門(mén)批發(fā)代理塑料原材料貿(mào)易型公司，公司長(zhǎng)期供應(yīng)：PA66、PA6、PA12、PA9T、PPS、PPA、PEEK、LCP、ABS、ASA、PP、TPU、TPE、POM、POE、PPO、PC聚碳酸酯、PBT、PC+ABS、等塑料原材料。 經(jīng)營(yíng)包括：臺(tái)灣長(zhǎng)春、南亞、云天化、開(kāi)灤、龍宇鋼、浙江大風(fēng)、魯西、萬(wàn)華、中石化、巴陵石化、 獨(dú)山子等、進(jìn)口德國(guó)巴斯夫、美國(guó)杜邦、美國(guó)首諾、美國(guó)陶氏、沙伯基礎(chǔ)、日本寶理、 日本旭化成、三菱、油墨、三井、美國(guó)泰科納、科思創(chuàng)、索爾維等系列材料

POM不耐強(qiáng)酸和氧化劑，對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好，長(zhǎng)期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化。

美國(guó)杜邦POM 優(yōu)點(diǎn)：
1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；
2、的疲勞強(qiáng)度；
3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳；
4、耐反覆沖擊性強(qiáng)；
5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；
6、良好的電氣性質(zhì)；
7、復(fù)原性良好；
8、具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好；
9、尺寸安定性?xún)?yōu)。
用途： 電子電器：洗衣機(jī)，果汁機(jī)定時(shí)器等組件；
汽車(chē)：車(chē)把，電動(dòng)窗等零件；機(jī)械零件，齒輪，把手，螺桿，玩具等；

（1）POM加工前可不用干燥， 好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱（800℃左右），對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。
（2）POM的加工溫度很窄（0℃~215℃），在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解，產(chǎn)生性強(qiáng)的甲醛氣體。
（3）POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大（與壓力相近），以減少壓力降。螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，量要少。
（4）POM產(chǎn)品收縮率較大，易產(chǎn)生縮水或變形，POM比熱大，模溫度高（800℃~100℃），產(chǎn)品脫模時(shí)很燙，需防止 手指。
（5）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工，精密制品成型時(shí)需用控制模溫。
（6）具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性。
（7）高的疲勞強(qiáng)度。
（8）環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳。
（9）耐反覆沖擊性強(qiáng)，良好的電氣性質(zhì)。復(fù)原性良好，具自己潤(rùn)滑性、耐磨性良好、尺寸穩(wěn)定性?xún)?yōu)。

可用空射法量度：
POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
5、速度：常見(jiàn)為中速偏快，過(guò)慢易產(chǎn)生波紋，過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱；
6、背壓：越低越好，一般不超過(guò)200bar；
7、滯留時(shí)間：如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn)，POM-H可在215℃滯留35分鐘;POM-K可在 205℃滯留20分鐘，不會(huì)有嚴(yán)重的分解。在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘；如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器；
8、停機(jī)：清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)；
9、后處理：對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。