熱效率更高 Higher thermal efficiency
雙層熱風(fēng)管 Double-layer hot air pipe
熱量散失少 Less heat loss
熱量利用率高 High heat utilization
風(fēng)管溫度低 Low air duct temperature
避免事故 Avoid scald accidents
隨著干燥技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，真空干燥機(jī)的出現(xiàn)，不僅提高產(chǎn)品的干燥效率，減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，同時還減少物料營養(yǎng)成分的損失，產(chǎn)品健康營養(yǎng)。特別是當(dāng)下人們對產(chǎn)品質(zhì)要求提高，真空干燥機(jī)滿足品質(zhì)需求。
就目前來看，作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場前景廣闊，并且質(zhì)量不斷提高，節(jié)能環(huán)保、自動化操作已成為發(fā)展趨勢，這也是我國的干燥設(shè)備主要發(fā)展方向。業(yè)內(nèi)人士指出，未來幾年年，真空干燥機(jī)行業(yè)將迎來巨大的變革。
在此背景下，越來越多烘干設(shè)備制造企業(yè)致力于技術(shù)研發(fā)，賦予設(shè)備更多綠色環(huán)保設(shè)計(jì)理念，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新以滿足市場的需求。但是，在使用的過程中，用戶也要注意真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識，更好地延長設(shè)備壽命。
由于部分維修人員和操作人員培訓(xùn)不到位等因素，對于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能力不強(qiáng)，不。因此，用戶要加強(qiáng)培訓(xùn)，并且提高維護(hù)保養(yǎng)水平，提高維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的水平，才能更好地延長設(shè)備使用壽命。有廠家技術(shù)人員提到，真空干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要注意事項(xiàng)。
，在日常使用中，應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。要檢各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置，防止部件松動，無潤滑油等造成設(shè)備出現(xiàn)故障，長此以往，縮短設(shè)備使用壽命。
第二，真空干燥設(shè)備干燥作業(yè)。真空干燥設(shè)備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業(yè)，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料，并且干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
第三，若長時間不使用真空干燥機(jī)時，應(yīng)注意將各個部件清洗干凈，特別是對烘箱門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對真空干燥烘箱門關(guān)閉嚴(yán)即可。注意請不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
總的來說，做好真空干燥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不僅有利于延長設(shè)備使用壽命，同時還減少設(shè)備出故障的頻率，間接為用戶節(jié)約了一定的生產(chǎn)以及后期維修等成本。

吸附劑再生的方法有變壓吸附和變溫吸附兩種。變溫吸附是在較高的溫度下將被吸附的氣體從吸附劑中脫附出來，由于常用的吸附劑比熱容較大而熱導(dǎo)率較小，所以脫附時間長，還需配備相應(yīng)的加熱和冷卻設(shè)備，能耗和投資相對較高。目前，屬于變溫吸附的有熱再生吸附干燥器實(shí)際使用已越來越少。變壓吸附是在較低的分壓力下，甚至真空狀態(tài)，使被吸附氣體進(jìn)行脫附的過程。吸附循環(huán)周期只需短短幾分鐘，吸附熱不需散失完全即可供脫附使用，吸附床溫度變化小，這些優(yōu)點(diǎn)使得屬于變壓吸附的無熱再生干燥器得到了廣泛的應(yīng)用。
雖然吸附式干燥器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，但是由于要對吸附飽和的空氣進(jìn)行再生，因此能耗較大，消耗空氣量較大，表1所列為幾種吸附式干燥器的主要技術(shù)參數(shù)。采用節(jié)能技術(shù)措施降低吸附式干燥器能耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力有著明顯的現(xiàn)實(shí)意義。目前，利用空壓機(jī)余熱為吸附劑再生能源的技術(shù)得到廣泛的使用和發(fā)展。

吸附式干燥器屬于固體法，采用的吸附劑主要有硅膠、鋁膠和分子篩。這些吸附材料都有很大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)和表面結(jié)構(gòu)，當(dāng)吸附材料表面水蒸氣壓力小于空氣中的水蒸氣表面分壓力時，壓縮空氣中的水分就被吸附。因此，吸附式干燥器可以達(dá)到較低的干燥度，壓力可達(dá)-20℃～-100℃。當(dāng)吸附劑吸附飽和后必須進(jìn)行脫附再生，才能重復(fù)使用。所以一般采用兩個吸附塔交替工作，使機(jī)組連續(xù)運(yùn)行。其工藝一般為無油空壓機(jī)—后冷卻器—儲氣罐—油水分離器—過—再生干燥—用戶。此外，吸附劑對空氣中的含油量比較敏感，含油量大時，吸附劑失去作用。所以，吸附干燥器需要與無油空壓機(jī)配套使用。

影響干燥效果的因素有：
干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會降低，水汽就燥的空氣帶走。
：在干燥器中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分()。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群拖碌玫接行Ц稍锼仨毣ㄙM(fèi)的時間。
氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。