小霞模具全程采用CAD/CAM/CAE一體化制造技術，模具適合PP、ABS、PC、PE、PMMA、HIPS、EPES、EPE、 EVA、PS、PET、TPU、UPVC等原料，生產各種高的產品，用于精密模具，熱流道模具，黃巖模具，塑料模具，注塑模具，系列模具，家電模具， 日用品模具，車燈模具，汽車大燈模具， 汽車件模具，馬桶蓋模具， 塑料箱子模具，管件模具，電池殼模具，垃圾桶模具，電飯煲模具，足療器模具，吸塵器模具，周轉箱模具，學步車模具，工具箱模具，啤酒箱模具，電水壺模具，塑料椅子模具，涂料桶模具，大型模具等。良的信譽，過硬的技術，精雕細琢，造就了的模具，得到廣大客戶的廣泛評。
影響頭盔模具加工結構的因素有哪些？
1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。
3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據(jù)模具材料、強度計算或者經驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
7、確定主要成型零件，結構件的結構形式。
8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

連續(xù)沖壓模具如何自動化生產？
從設計到加工到組裝調試各環(huán)節(jié)嚴格把關，全程3D設計。為了滿足多元化自動生產，穩(wěn)定品質、多臺設備并行生產，既保障了安全的同時又提升了產能。
的設備，精密的模具保障了零件的精度，提高了效率，然而模具的切換裝夾也同時需要精準快速完成，我們的模具也能為您實現(xiàn)。

隨著經濟的發(fā)展，精密注塑模具行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，塑料頭盔模具主要是單件訂制生產。而且，塑料頭盔模具可使用壽命較長，一套模具可生產的塑料制品數(shù)量在數(shù)十萬件以上。因此，下游制造業(yè)企業(yè)對模具產品的需求數(shù)量較少，導致模具企業(yè)的銷售額較低。

模具廠利用設計版數(shù)模進行模具開發(fā)方案的策劃、制定開發(fā)預算、計劃和沖壓工藝方案、開展DL圖設計、進行拉延模初步設計和鑄造實型加工。該階段的并行工程可將模具的開發(fā)時間縮短1～2個月。
小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！