江陰彭澄機(jī)電有限公司主營(yíng)：鐵工冷鋸,不銹鋼專(zhuān)用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

鋸條是開(kāi)有齒刃的鋼片條，齒刃是鋸條的主要部分。

雙金屬鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說(shuō)是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長(zhǎng)。柔韌性強(qiáng)，可以有效避免在切割過(guò)程中斷裂、破損。碳鋼鋸條用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，比較通用。

碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開(kāi)裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。

影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān)：

     1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過(guò)大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開(kāi)距離過(guò)大，此問(wèn)題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。

     2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤(rùn)滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。

     3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良，這個(gè)問(wèn)題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。