鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營(yíng)：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

對(duì)于污泥烘干機(jī)的安裝來(lái)講，需要將每個(gè)部位安裝到位，設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)任何隱患。在需要調(diào)整的部位主要有兩套小輪、大齒輪、進(jìn)出料的安裝密封等部位。

一.污泥烘干機(jī)兩套小輪的安裝

兩套小輪放至位置后必須對(duì)角度拉線放正對(duì)等，兩頭拉敘線平行之。如有高低誤差，可墊底座下面，處理牢固，每套小托輪總稱兩邊必須水平，此項(xiàng)非常重要，他直接影響整個(gè)沙子烘干機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

兩條光圈的調(diào)整是繼小托輪后第二重要部分。首先調(diào)整光圈左右平衡，用調(diào)線方式或用頂針?lè)绞絹?lái)參照調(diào)整，然后調(diào)整光圈的圓度。調(diào)整時(shí)先松對(duì)稱處墊板，調(diào)整好后固定緊可點(diǎn)焊，固定牢為宜。其次是小托輪和大光圈吻合面的間隙要?jiǎng)蚍Q，主要是調(diào)整小托輪的高度和斜度來(lái)決定。

二.污泥烘干機(jī)大齒輪的調(diào)整

大齒輪的調(diào)整首是彈簧鋼板的調(diào)整，調(diào)整方法和調(diào)整大光圈是一致的。齒面咬合是調(diào)整大齒輪的關(guān)鍵。齒面咬合要均勻，注意斜度。第二是牙頭對(duì)牙底的距離6mm，齒面調(diào)整要注意兩邊均勻，用塞尺檢驗(yàn)和壓鉛絲的方式來(lái)檢驗(yàn)，調(diào)整好后固定要加力來(lái)完成，并做標(biāo)記。小齒輪底座也要做標(biāo)記，供生產(chǎn)中檢查時(shí)用。底座一定加固定牢并在四周做標(biāo)記，每班檢查一次即可。

我們?cè)谑褂煤娓蓹C(jī)烘干的過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)烘干不合格的事項(xiàng)，這是烘干過(guò)程中重要的操作，下面我給大家介紹一下烘干不合格的原因是什么原因引起的。

1.烘干比例

烘干比例指的是進(jìn)口料和烘干后的成品粒徑的比值，比值越大，烘干比也越大，反之亦然，對(duì)于烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，烘干比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以烘干比的選擇需要適當(dāng)；

2.進(jìn)料粒度

對(duì)于烘干機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求；

3.循環(huán)負(fù)荷

烘干機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主烘干電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的；

脫硫石膏烘干機(jī)簡(jiǎn)介：

脫硫石膏烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，石膏烘干機(jī)廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。

脫硫石膏烘干機(jī)工作原理：

脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。