山東金壤換熱設(shè)備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負(fù)壓供水設(shè)備

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

減溫減壓器投運步驟

1. 檢查減溫減壓器所有閥門及疏水閥門均關(guān)閉

2. 檢查減溫減壓器所有溫度表、壓力表投運正常遠(yuǎn)傳信號良好、電動調(diào)節(jié)閥動作正常靈活，在遠(yuǎn)方位

3. 檢查開啟60t減溫減壓器至3#、4#機旁路減溫減壓器手動門，開啟60t減溫減壓器減溫水兩側(cè)進(jìn)水手動門及減溫水進(jìn)水總門

4. 檢查開啟60t減溫減壓器入口手動門后疏水門，開啟60t減溫減壓器至3#、4#汽機旁路減溫減壓器總門、管道疏水門及汽機旁路減溫減壓器入口手動門前疏水門

5. 檢查3#、4#機組主蒸汽母管運行正常。（單元制運行時聯(lián)系鍋爐給母管送汽）

6. 開啟60t減溫減壓器出口電動門，稍開60t減溫減壓器入口手動門前疏水門暖管，待溫度壓力達(dá)到額定值，稍開60t減溫減壓器入口手動門，暖管到入口電動門前

7. 稍開60t減溫減壓器入口電動門旁路一、二次門（二次門全開，稍開一次門），稍開60t減溫減壓器壓力調(diào)節(jié)閥（5％）暖管道汽機旁路減溫減壓器入口電動門前

8. 60t減溫減壓器出口溫度超過120℃時，根據(jù)溫升速度投入減溫水控制出口溫度正常（出口溫度不能超過220℃）

9. 根據(jù)需要調(diào)60t整減溫減壓器負(fù)荷流量（緩慢開大入口手動門，全開入口電動門，關(guān)閉入口電動門旁路一次、二次門，用壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整）

10. 控制60t減溫減壓器出口壓力不能超過0.98MPa（安全閥動作壓力1.03MPa）

11. 汽機旁路減溫減壓器入口電動門前蒸汽參數(shù)正常通知監(jiān)盤人員注意真空變化

12. 檢查雜項供水至汽機旁路減溫減壓器減溫水一次、二次門全開，減溫水調(diào)節(jié)門全關(guān)在遠(yuǎn)方位

13. 全開汽機旁路減溫減壓器出口電動門，全開汽機旁路減溫減壓器入口電動門

14. 稍開汽機旁路減溫減壓器壓力調(diào)節(jié)閥（2％～3％），暖汽機旁路減溫減壓器，出口溫度緩慢上升，控制出口溫度不超過72℃

15. 根據(jù)需要調(diào)整汽機旁路減溫減壓器負(fù)荷、流量并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整60t減溫減壓器

16. 關(guān)閉所有疏水（注：汽機旁路減溫減壓器本體疏水禁止打開，防止掉真空）

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

講解減溫減壓器的試運轉(zhuǎn)操作

    在運轉(zhuǎn)起動前，必須觀察管道法蘭及附件之間的正常聯(lián)接，檢查所有閥門的啟閉狀態(tài)、安全保護裝置是否正常，檢查在規(guī)定地點裝設(shè)置的儀表或傳感器(壓力、溫度、流量傳感器)，應(yīng)確認(rèn)接線正確無誤，再檢查是否與儀表控制盤的電路接通。

關(guān)閉本裝置進(jìn)口處電動閥和給水系統(tǒng)的截止閥，測試減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的動作情況，檢查閥門的開啟（關(guān)閉）位置與電動執(zhí)行機構(gòu)行程的起點（終點）是否協(xié)調(diào)一致，也可用執(zhí)行機構(gòu)上的手輪來驗證減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥是否全開或全閉，檢查變送器的零件與終點開關(guān)之間的相互作用是否一致，以確定閥門與執(zhí)行機構(gòu)是否可投入運行。

檢查蒸汽用戶準(zhǔn)備工作情況，并通知用戶或鍋爐房做好運行準(zhǔn)備。運行前減壓裝置及通向用戶的管道部件須預(yù)熱以防這些部件產(chǎn)生附加應(yīng)力。預(yù)熱之前，沖量式安全閥的重鍾應(yīng)放在杠桿的末端，將減溫減壓閥略微開啟（約占總行程的2%）同時將電動閘閥慢慢打開，檢查給水壓力是否正常，將給水系統(tǒng)的截止閥和節(jié)流閥打開，如果供水壓力正常，則可將閘閥或旁通閥慢慢打開，利用新蒸汽預(yù)熱減溫減壓閥、蒸汽管道以及通向用戶的管道和附件，預(yù)熱時蒸汽壓力為0.02～0.5MPa,預(yù)熱時間由裝置大小和長度決定，但不少于30分鐘。 

預(yù)熱后逐漸打開減溫減壓閥前的閘閥,同時關(guān)閉旁通閥，以每分鐘0.1～0.15MPa速度進(jìn)行升壓,在升壓同時，用手操縱使減溫減壓閥、調(diào)節(jié)閥有相應(yīng)的開啟，以保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。升壓過程中，對沖量式安全閥進(jìn)行定，當(dāng)壓力升高到管道內(nèi)額定壓力的50%時用手將杠桿抬起，檢查主安全閥開啟和關(guān)閉動作是否靈敏，然后就可以定，若蒸汽管道上裝彈簧式安全閥，則須作彈簧式安全閥的起跳、回座動作。本裝置應(yīng)裝有疏水閥，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時，將冷凝水排出，

當(dāng)減溫減壓器調(diào)整工作完畢，蒸汽參數(shù)較正常后，即可投入自動控制運營（疏水閥在預(yù)熱前應(yīng)打開，達(dá)到正常運行后關(guān)閉）。

當(dāng)減溫減壓器需要停止工作時，應(yīng)預(yù)先通知鍋爐房及用戶。打開通排水管的截止閥，同時將減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)閉，使蒸汽壓力和溫度漸漸降低，后檢查進(jìn)口處閥門是否完全關(guān)閉。

一般而言，減溫緩解壓力裝置在應(yīng)用前都必須開展吹洗來解決管路內(nèi)的污垢。在領(lǐng)域內(nèi)，吹洗對策應(yīng)歷經(jīng)有關(guān)部門的準(zhǔn)許，需符合我國有關(guān)技術(shù)性安全性的標(biāo)準(zhǔn)。 壓縮空氣管道一部分用不高過減溫緩解壓力裝置出入口蒸氣工作壓力的蒸氣開展吹洗;減溫水一部分管路系統(tǒng)軟件用不高過減溫水壓力的水開展清理。吹掃前管路須加熱和管路疏水。 為了更好地防止壓縮空氣管道吹洗時的污漬和臟物進(jìn)到減溫減壓閥(或減壓閥)內(nèi)，在吹掃時應(yīng)階段性開展。先向減溫緩解壓力裝置前邊的管路吹洗，吹洗二次之上，確定整潔后接入減溫減壓閥(或減壓閥)。隨后，對裝置及后邊的管路開展吹洗，吹洗二次之上。這時減溫減壓閥(或減壓閥)要開全，留意吹洗工作壓力，適度時要裝置前邊緊急切斷閥操縱工作壓力，防止閥門跳起。另外立即查驗減溫減壓閥(或減壓閥)是不是有卡阻狀況，并妥善處理。若有標(biāo)準(zhǔn)，拆卸閥門用盲板閥替代。