氧氣管道安裝與氧氣的性質(zhì)，在常溫及大氣壓力下，氧是無色無臭的透明氣體，比空氣略重。在大氣壓力下，每立方米氧氣的重量，當(dāng)溫度為0°C時，為1.43kg，溫度為20°C時，為1.33 kg。制取氧氣的方法有化學(xué)法、電解法、吸附法和深度冷凍法?；瘜W(xué)法只適用于實驗室中制取少量的氧氣時使用；電解法只有制取氫氣、同時也制取氧氣時才采用；吸附法制取的氧氣純度只有75％以上，由于氧氣的純度低，此法的使用受到限制。
氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。 氧氣管道水壓試驗后，應(yīng)及時進(jìn)行干燥處理。 奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應(yīng)超過 25g/m3，否則應(yīng)采取措施。 b） 管道試驗壓力以設(shè)計壓力作計算基準(zhǔn)。 c） 管道做壓力試驗時，水壓試驗壓力等于 1.5 倍設(shè)計壓力， 埋地管道且不得低于 0.4 MPa；氣壓試驗壓力等于 1.15 倍設(shè)計壓力， 且不小于 0.1 MPa。 試驗的方法和要求按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行。 d） 氧氣管道壓力試驗合格后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗，試驗用介質(zhì) 應(yīng)是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣，試驗壓力等于管道設(shè)計壓力。 泄漏性試驗方法和要求除按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行外，還應(yīng) 進(jìn)行泄漏率計算。 管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到設(shè)計壓力后保持 24 h，平均小時泄漏率 A 對室內(nèi)及地溝管道應(yīng)不超過 0.25%； 對室外管道應(yīng)以不超過 0.5%為合 格。

空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)在檢修時應(yīng)劃出一定的檢修范 圍，并設(shè)警示標(biāo)志，與檢修無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。壓縮機(jī)檢修時，嚴(yán)防異物進(jìn)入或在設(shè)備內(nèi)。檢修后 應(yīng)徹底清理。壓縮機(jī)檢修時，對運(yùn)轉(zhuǎn)部位、氣封、油封應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢 查， 氧壓機(jī)油封不準(zhǔn)有泄漏， 保證各部間隙達(dá)到要求， 不準(zhǔn)超出公差。在壓縮機(jī)主機(jī)進(jìn)行檢修時，對配套的溫度計、壓力表、 軸位移、振動表、防喘振等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置，應(yīng)同時進(jìn)行檢查或檢 修?？s機(jī)檢修時，應(yīng)對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢修，檢修 后還應(yīng)進(jìn)行清掃和調(diào)試。

吹掃經(jīng)嚴(yán)密性合格的管道，必須用無油、干燥的壓縮空氣或氮氣進(jìn)行吹掃，氣流速度應(yīng)不小于20m/s，直至出口無焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。

檢修設(shè)備時，必須執(zhí)行本章及其它的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。在設(shè)備、管道上動火時，氧氣含量 必須控制在 23%以下；在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動火時，應(yīng)控制氧氣含量 在 19.5%～23%。氫含量不準(zhǔn)超過 0.4%。 在空分裝置周圍動火時，不準(zhǔn)排放液氧、液空。暫停動火后，再 次動火前，應(yīng)重新取樣分析氧、氫含量。如動火作業(yè)連續(xù)超過 4 h 后， 應(yīng)重新取樣分析氧、氫含量，不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)。氧氫容器、管道動火時 除滿足以上條件外，必須進(jìn)行可靠切斷。氧氫生產(chǎn)區(qū)域動火時應(yīng)連續(xù) 監(jiān)控氧、氫含量在上述規(guī)定范圍內(nèi)。
連接方式，氧氣管道一般應(yīng)采用焊接連接，碳素鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，使用不繡鋼管應(yīng)采用氬弧焊。管道與閥門、設(shè)備連接處可采用法蘭或螺紋連接。法蘭的墊片按表10－25選用。螺紋連接應(yīng)用蒸餾水或水玻璃調(diào)制的一氧化鉛或纏繞四氟乙烯密封帶，嚴(yán)禁使用各種油漆或其它含脂肪的材料。