我公司生產(chǎn)塑料擠出生產(chǎn)線：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、異型材、PE管、PVC管、PPR管等各類擠出生產(chǎn)設(shè)備。穩(wěn)定高產(chǎn)、操作簡(jiǎn)便、耐用，歡迎咨詢了解。
塑化不良的現(xiàn)象
(1)塑料層表面有蛤蟆皮式的現(xiàn)象。
(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測(cè)量溫度也低。
(3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好的小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

產(chǎn)生燒焦的原因
(1)溫度控制超高造成塑料燒焦。
(2)螺桿長(zhǎng)期使用而沒有清洗，燒焦物積存，隨塑料擠出。
(3)加溫時(shí)間太長(zhǎng)，塑料積存物長(zhǎng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而燒焦。
(4)停車時(shí)間過長(zhǎng)，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解燒焦。
(5)多次換模或換色，造成塑料分解燒焦。
(6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后燒焦。

塑料層起包、棱角、耳朵、皺褶及凹凸
1. 產(chǎn)生原因
(1) 塑料包帶和鋼帶繞包所造成的質(zhì)量問題。
(2) 模具選配過大，抽真空后造成的。
(3) 模芯損壞后產(chǎn)生塑料倒膠。
(4) 線芯太重，塑料層冷卻不好。
2. 排除方法
(1) 檢查半成品品質(zhì)量，不合格品不生產(chǎn)。
(2) 裝配前要檢查模具，發(fā)現(xiàn)問題要處理后再使用。
(3) 模具選配要合適。適當(dāng)降低牽引的速度，是塑料層完全冷卻。

高性能硬聚氯乙烯（PVC-UH）給水管材，采用聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)定劑、增韌劑等必要加工原料，混配料強(qiáng)度符合MRS≥25MPa級(jí)要求，經(jīng)擠出機(jī)高壓擠出加工成型。該產(chǎn)品源于于2015年前后引入我國(guó)，結(jié)合國(guó)內(nèi)工程需求增加了口徑范圍及全塑型管件，執(zhí)行《給水用高性能硬聚氯乙烯管材及連接件》（CJ/T493-2016）標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)是目前國(guó)內(nèi)塑料管道系統(tǒng)中整體安全性比較高的標(biāo)準(zhǔn)。
PVC-UH給水管材具有強(qiáng)度高、承壓性能強(qiáng)、韌性好、具有40%以上的環(huán)柔性，此外有較好的耐沖擊性能；選用全塑式注塑管件，確保管道系統(tǒng)連接密封性；安裝方便施工便利，維護(hù)成本低等特點(diǎn)；管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命≥50年。管材強(qiáng)度、柔韌性以及耐腐蝕性能；優(yōu)于常見的管道材料。