駐極母粒 熔噴布駐極母粒 駐極添加劑
概 述
本產(chǎn)品母粒是以超高熔指聚丙烯為基體樹脂，采用第三代大分子駐極添加劑，結(jié)
合高速剪切分散加工技術(shù)制備而成的高性能駐極添加劑母粒。主要用于熔噴聚丙烯無紡布，
可以顯著提升無紡布的電荷捕獲能力，并大幅度延長電荷的儲存時間。本產(chǎn)品需要與熔噴
及高壓駐極設(shè)備配合使用方能達到佳效能。能顯著提升熔噴無紡布對
PM2.5 粉塵等的吸附捕獲效率，可使其過濾效率從 70-75%提升至 95%-99.95%。
應(yīng) 用
? 主要用于熔噴聚丙烯無紡布的電荷捕獲及儲存；
? 一次性口罩，N95/KN 95 口罩；
? 醫(yī)用空氣過濾棉。

駐極母粒(Electret masterbatch)，是一種配合駐極設(shè)備使用的特殊功能母粒，在全球疫情的快速蔓延下，市場對熔噴布的需求量激增，隨著95、99熔噴布產(chǎn)能的大量提升，作為熔噴布的重要生產(chǎn)原料之一，型駐極母粒的產(chǎn)能也已經(jīng)開始告急。2020年新冠疫情爆發(fā)以來， 口罩是這個環(huán)境下必不可少的日用品，也把口罩推向了風(fēng)口浪尖，導(dǎo)致市場口罩價格瘋漲并且斷銷。
簡單來說駐極母粒是一種熔噴布的功能母粒，作用原理：
分散劑復(fù)合而成的微米級粉體。具有生產(chǎn)電離子儲存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石永久性的釋放電荷、空氣負離子，增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。
駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放點性能會得到進一步加強，溫度每提高十度效果倍增，并且細度越細，產(chǎn)生的靜電越多，吸附能力也增強。
普通防塵工業(yè)口罩（不含駐極層），醫(yī)用口罩（含有駐極層、一般在口罩的中間層）。只有醫(yī)用口罩才具有病毒防護功能，醫(yī)用口罩主要有醫(yī)用防護N95口罩、醫(yī)用外科口罩、普通醫(yī)用口罩。
國家YY0469-2011《醫(yī)用外科口罩技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，醫(yī)用外科口罩必須達到的重要技術(shù)指標(biāo)包括過濾效率、過濾效率和呼吸阻力。
這其中保證過濾效果的標(biāo)準(zhǔn)就是第二條過濾效率：在規(guī)定條件下，對于金葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低于95%，也就是N95概念的由來，達到這個標(biāo)準(zhǔn)的口罩就能起到很好的病毒阻隔作用。

PP料，即為聚丙烯。PP料的耐高溫為155℃，在155℃左右軟化，PP料的熔點為165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一種熱塑性塑料，工業(yè)上也把丙烯與少量乙烯、α -烯烴等共聚所得的共聚物包括在內(nèi)。 聚丙烯的密度為0.89-0.91g/cm3，為無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)
PP料的工藝技術(shù)發(fā)展：
代工藝是生產(chǎn)過程包括脫灰和脫無規(guī)物，工藝過程復(fù)雜，主要是70年代以前的工藝。第二代工藝是70年發(fā)了第二代催化劑，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰過程。第三代工藝是80年代以后，隨著高活性、高等規(guī)度載體催化劑的開發(fā)成功和應(yīng)用，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰和脫無規(guī)物；。
工藝是隨著MgCl2載體催化劑的出現(xiàn)，以及內(nèi)外給電子體技術(shù)的發(fā)展，使得通過聚合過程直接得到低催化劑殘留、高立構(gòu)規(guī)整度的聚丙烯產(chǎn)品成為可能，在工藝上徹底取消了脫灰和脫無規(guī)物工序。
聚丙烯生產(chǎn)工藝按聚合類型可分為溶液法、漿液法、本體法、氣相法等。由于溶液法、漿液法技術(shù)中催化劑活性低、需要脫灰、脫無規(guī)物等工序，應(yīng)用比例越來越少。目前，世界上聚丙烯的生產(chǎn)工藝以本體法工藝和氣相法工藝為主。
155℃。
PP塑料，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸，堿，鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用解。
改性PP塑料可用于制作家用電器的絕緣外殼和洗衣機的內(nèi)襯，廣泛應(yīng)用于電線、電纜等電器的絕緣材料。
由60-80份均聚物（按重量計）、20-40份乙烯-乙烯醇共聚物、1-10份相容劑（聚丙烯-馬來酸酐接枝物和乙烯-乙烯醇共聚物的反應(yīng)物）在170-190℃共混制成的聚丙烯復(fù)合材料具有高韌性，高沖擊強度2000g·μm/（m2·24h）。高氣體阻隔性和高水蒸氣滲透性。

結(jié)構(gòu)特點決定了其以下特性：
聚丙烯PP的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，密度0.90g/cm3，具有優(yōu)良的力學(xué)性能。但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以耐沖擊強度較差。
聚丙烯突出的性能就是抗彎曲疲勞性。
PP具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
PP的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、侵蝕外，對其它各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定；但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
PP的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
PP對紫外線很敏感，加入、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。