山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

在高壓水切割平臺(tái)中的雙聯(lián)控制閥、三聯(lián)控制閥、四聯(lián)控制閥等，它們的共同特點(diǎn)都是在控制閥內(nèi)置有一個(gè)與高壓水切割平臺(tái)切割槍噴嘴相同的噴嘴，以保持各閥的獨(dú)立工作而不影響其他控制閥。當(dāng)射流工作時(shí)，高壓水經(jīng)過閥芯出流；當(dāng)溢流工況時(shí)，高壓水經(jīng)過該噴嘴出流，高壓水切割平臺(tái)中雙聯(lián)控制閥等都要與調(diào)壓溢流閥組合使用。

在水切割機(jī)控制閥種類有很多氣動(dòng)控制閥與雙聯(lián)控制閥等都是屬于水刀控制閥種類的其中一種，也是高壓水切割平臺(tái)中不可或缺的一部分。

水切割機(jī)對(duì)于切割行業(yè)的好處非常的廣，在高壓水切割平臺(tái)中控制閥是使用是為了更好的控制高壓水切割平臺(tái)，極大的提高了高壓水切割平臺(tái)的工作效率及穩(wěn)定性，非常有效的為切割行業(yè)中的節(jié)省了巨大的成本，是未來切割行業(yè)長(zhǎng)久的發(fā)展方向。

水刀切割機(jī)，是對(duì)某種材料加工成某種產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會(huì)涉及到的一種工序。在進(jìn)行切割工序的時(shí)候，可以選擇使用的切割工具往往是比較多的，雙刀頭水切割機(jī)就屬于一種非常的切割工具了。如果銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，可以考慮選用雙刀頭水切割機(jī)，因?yàn)樗肚懈畈粫?huì)產(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水刀切割加工割分開的材料大多是可利用的?；蛘呤钱?dāng)使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進(jìn)行非直線切割時(shí)，可以考慮選用雙刀頭水切割機(jī)。 若是激光和等離子所能切割的厚度太薄，所產(chǎn)生的毛刺太大，所產(chǎn)生的熱影響區(qū)不利時(shí)，考慮選用雙刀頭水切割機(jī)。另外，如果切割時(shí)不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫；以及切割材料或在的環(huán)境下切割時(shí)，更必須考慮選用雙刀頭水切割機(jī)。

每日的維修保養(yǎng)

相關(guān)人員每天都要在設(shè)備結(jié)束加工后對(duì)其進(jìn)行清理，使機(jī)床、導(dǎo)軌 保持清潔；注意電源和氣源是不是關(guān)閉了；如果切割機(jī)的的管帶里有余氣的話，也要排空；如果機(jī)器很長(zhǎng)一段時(shí) 間不使用的話也要及時(shí)關(guān)閉電源；還要注意看其橫、縱向?qū)к壓妄X條表面的潤(rùn)滑程度是不是良好。

每周的維修保養(yǎng)

其實(shí)都是差不多的，就是如果水刀切割機(jī)的橫縱向的擦軌器出現(xiàn)異 常情況的話，就要及時(shí)更換成新的；割炬松動(dòng)，點(diǎn)口的垃圾和自動(dòng)調(diào)高裝置，都是要關(guān)注的地方。

每月的維修保養(yǎng)

就是將水刀切割機(jī)每天、每周的保養(yǎng)工作作一個(gè)總結(jié)，將整臺(tái)設(shè)備 進(jìn)行完整的檢查，不能放過每一個(gè)零部件。1、水刀切割機(jī)熟悉噴嘴噴出的水流。在低壓下打開水流進(jìn)行觀察。水流應(yīng)當(dāng)是對(duì)稱的，其寬度取決于所用噴嘴的類型。紅寶石和藍(lán)寶石噴嘴的水流稍微寬一些；鉆石噴嘴的水流則較窄，并且更加連貫。如果水流開始變寬，則表示噴嘴損壞，應(yīng)立即更換。損壞的噴嘴（或錯(cuò)位的管道）會(huì)給切造成內(nèi)部損壞。2、定期檢查切有無磨損或損壞跡象（常由于意外接觸部件或夾具而引起）。例如，混合管意外接觸夾具后會(huì)損壞使混合管保持對(duì)準(zhǔn)的噴嘴螺母和內(nèi)部零件。3、檢查系統(tǒng)并使其保持運(yùn)作狀態(tài)，從而使水刀切割操作更有效，并延長(zhǎng)其部件的使用壽命。定期檢查和更換砂輸送系統(tǒng)的消耗性部件，例如管道和接頭。確保微型料斗底部以下的砂輸送系統(tǒng)的任何部件都沒有暴露于空氣。進(jìn)行這一檢查時(shí)，從微型料斗底部的接頭上斷開砂輸送管線，手動(dòng)打開射流并將拇指貼在砂輸送管線的一端。您會(huì)感到有充足（但非過量）的真空存在，這可能會(huì)讓拇指尖產(chǎn)生凹陷。真空不足可能表示切入口被阻塞，或砂輸送管線有裂縫，必須予以解決，以充分發(fā)揮系統(tǒng)的效率。