繞筋機(jī)

分析繞筋機(jī)在使用中故障問(wèn)題：

1、鋼筋滾籠機(jī)刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，1刀刃端伸出長(zhǎng)達(dá)22.5mm。由于刀刃過(guò)長(zhǎng)，就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力，也就是說(shuō)，刀刃伸出越長(zhǎng)，床面支撐點(diǎn)承受的壓力就越大。

2、鋼筋滾籠機(jī)的床面中心沒(méi)有退屑槽，在更換刀片時(shí)，床面、特別是中心位置，容易沾有碳化皮，鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機(jī)刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時(shí)刀片就產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，導(dǎo)致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時(shí)切6？mm鋼筋切不斷而夾口

3、鋼筋滾籠機(jī)潤(rùn)滑不良，鋼筋切斷機(jī)刀片的刀座上下滑動(dòng)容易磨傷，有時(shí)被卡死在里面不易打下來(lái)，主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切形成只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機(jī)刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側(cè)，不能往返，耗油多

4、繞筋機(jī)刀片損耗大，單刃、雙刃刀片利用率不高。有時(shí)新刀片用不到一兩個(gè)小時(shí)就崩個(gè)大口子。

 鋼筋滾籠機(jī)在建筑行業(yè)中使用的越來(lái)越廣泛，此類機(jī)械設(shè)備屬于鋼筋加工機(jī)械之一，采用的是一體化的設(shè)計(jì)而且具有很好的耐磨性，轉(zhuǎn)眼就要進(jìn)入寒冷的冬季了，隨著溫度的降低，那我們?cè)撊绾伪ｐB(yǎng)操作繞筋機(jī)呢？下面就跟隨我們專業(yè)的技術(shù)人員一起來(lái)了解下吧。

1.在鋼筋滾籠機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中我們是禁止更換任何零件的，我們?cè)诟鼡Q零件時(shí)應(yīng)該斷開(kāi)所有電源避免發(fā)生不必要的危險(xiǎn)，在運(yùn)行的過(guò)程中如有異常情況的發(fā)生我們必須要停機(jī)進(jìn)行檢查原因，找出原因解決完畢才能繼續(xù)運(yùn)行。

2.對(duì)于鋼筋彎箍機(jī)比較容易磨損的零件我們應(yīng)該在運(yùn)行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保證零件的正常使用還可以延長(zhǎng)使用的壽命。

繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)與產(chǎn)品特點(diǎn)

繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1.加工可靠。使用滾籠機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí)，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠不管在還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大了我國(guó)鋼筋籠的總體。

2.節(jié)省材料。的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用繞筋機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，不需要在進(jìn)行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，了生產(chǎn)成本。

3.使用滾籠機(jī)制造鋼筋籠時(shí)完全可以多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時(shí)間，又了工作效率。

鋼筋籠繞筋機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)

自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型

自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度

變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高

自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形

鋼筋籠繞筋機(jī),半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)圖片自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，效率

模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)

平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)

數(shù)控繞筋機(jī)

   數(shù)控繞筋機(jī)全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤翻滾把繞筋環(huán)繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），一同進(jìn)行焊接，然后構(gòu)成商品鋼筋籠。

 鋼筋籠要求采用加強(qiáng)筋成型法制作，制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求尺寸做好加強(qiáng)筋圈，并根據(jù)要求標(biāo)出主筋位置，把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木質(zhì)直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊，在一根主筋上焊好全部加勁筋后，在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余的主筋柱根按上法焊好，然后抬起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋，并綁扎于主筋上，鋼筋骨架的保護(hù)層，采用定位鋼筋，定位筋按豎直方向每隔2m設(shè)置一道，每一道沿圓周布置4處。

繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序，價(jià)格不同，鋼筋籠滾焊機(jī)根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的直徑不同價(jià)格上從15到30多萬(wàn)不等，鋼筋籠繞筋機(jī)是比較簡(jiǎn)易的制作鋼筋籠的設(shè)備，適合私人老板或者鋼筋量較小的項(xiàng)目使用，價(jià)格根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度不同，價(jià)格從低到高也不盡相同，生產(chǎn)速度也不同。

為保證鋼筋籠加工質(zhì)量及加快加工速度，橋梁所有樁基鋼筋籠均在鋼筋加工廠采用鋼筋籠滾焊機(jī)集中加工，鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度一般為9米，底節(jié)籠長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)計(jì)算確定。鋼筋籠半成品加工制作完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。