前言隨著我國鑄造技術的不斷發(fā)展革新,新的鑄造設備和鑄造工藝不斷地被應用,大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。與此同時,對于影響到鑄鐵件球化等級,延伸率等指標的熔煉效率,澆注時間等的要求也隨之不斷調(diào)整;技術的進步對傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。除渣劑,本是鑄造材料里面很不起眼的小輔料,比如在以前的手工造型,使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑,鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵 研究了磷化除渣劑的配方,采用線性極化法及中和滴定法,對低碳鋼在22%硫酸與7%硝酸的混酸除渣劑溶液中添加的緩蝕抑霧劑進行篩選,對其性能進行了測試。結果表明,實驗配方對磷化渣有較好的去除效果,后效性長,可循環(huán)使用,成本低,對設備的緩蝕率達99%以上,抑霧率達90%以上。

技用與使用方法： 1、 除渣與擋渣：高效除渣劑可澆包、坩鍋爐、電爐、反射爐中使用。用人工均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純潔溶液，減除鑄件夾砂，提高質量。且成本低、不爆不濺、安全可靠，便于使用。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高勞動效率。2、 保溫性能：高效聚渣劑導熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導和熱輻射，成為良好的保溫層。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。

環(huán)保：高效聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。4、 用量：高效聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。 技術指標：： 外觀：淺清和白色顆粒粒度：①20—60目>95%，②18—40目>95%，50—70目>95%，40—60目>95%容重：~12g/cm3成份：總有效成份>99%SiO2：69—76%AI2O3：8—14%包裝及儲存：聚乙烯內(nèi)袋和塑料編織袋雙層包裝。規(guī)格為25kg/袋、50kg/袋。存放于通風干燥處。防水、防潮、防破裂。

前言隨著我國鑄造技術的不斷發(fā)展革新,新的鑄造設備和鑄造工藝不斷地被應用,大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。與此同時,對于影響到鑄鐵件球化等級,延伸率等指標的熔煉效率,澆注時間等的要求也隨之不斷調(diào)整;技術的進步對傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。除渣劑,本是鑄造材料里面很不起眼的小輔料,比如在以前的手工造型,使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑,鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵 本文對國內(nèi)除渣劑市場現(xiàn)狀進行了分析;并介紹了國產(chǎn)高效除渣劑的原材料性能。通過論證,說明高效除渣劑鋪展性能好、粘性更大、強度更好,且質量更穩(wěn)定,與進口產(chǎn)品的質量差距越來越小,能夠滿足除渣工藝需要。