拌和站設備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內禁止人員靠近；

2.當傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機器運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機器運轉時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；

7.機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；

9.工作過程中有專人進行巡查，如發(fā)現隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業(yè)電工進行維護和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應切斷電源，由專人看護；

12.工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。

穩(wěn)定土拌和站設計原則：

       （1）穩(wěn)定土拌和站設計應體現節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結合、合理實用的原則，應重視防災減災、古物保護等工作。

（2）穩(wěn)定土拌和站設計應綜合考慮施工生產情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)等。生活設施和辦公設施應與生產區(qū)分離，盡量利用附近城鎮(zhèn)房屋和設施。

（3）穩(wěn)定土拌和站的位置和規(guī)模應根據運輸和工程條件、混凝土很大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求（供應半徑不宜大于15km），經技術經濟比選確定。

（4）穩(wěn)定土拌和站設計應根據施工組織設計統籌考慮，根據地形條件提出規(guī)劃設計方案。用地應根據很大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產能力應根據混凝土很大月施工任務量和高峰強度確定，并考慮備用。

（5）穩(wěn)定土拌和站臨時用地應按 “因地制宜，綜合利用”的原則復墾。

       （6）穩(wěn)定土拌和站設置除應符合本辦法外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規(guī)定。

加強設備在作業(yè)中的全進程質量管理。

安穩(wěn)土混合料的制備進程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機混合料的運送等項工序，各工序的好壞都會影響到混合料的結尾質量。因而有必要對攪拌的進程加強質量管理。

保證各皮帶輸送機的正常運轉。

皮帶輸送機是安穩(wěn)土廠拌設備中運用比較多的組成，其運轉正常與否將直接影響設備是否能接連作業(yè)。因而，在作業(yè)進程中，有必要加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控作業(yè)，當發(fā)現皮帶跑偏時，應及時的予以調整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴重事故。