醫(yī)用鉛板 麗水醫(yī)用鉛板 鑫開(kāi)金屬 現(xiàn)貨供應(yīng)
（1）鉛防護(hù)門(mén)為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊接（包含對(duì)焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門(mén)焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門(mén)焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

反響硫酸濃度的斷定質(zhì)料硫酸的濃度和反響時(shí)稀釋的濃度斷定對(duì)酸解反響的好壞有顯著的影響。前面已說(shuō)到理論上質(zhì)料硫酸的濃度從85%到98%都能夠運(yùn)用，但運(yùn)用92.5%~95%的硫酸為好，因?yàn)橘|(zhì)料硫酸濃度過(guò)高(＞96%)不只在稀釋時(shí)會(huì)放出更多的熱量，并且高濃度的硫酸中H+和SO42-濃度高、活性大使反響速度加速，而質(zhì)料硫酸濃度過(guò)低(＜92%)因?yàn)橄♂専彷^少，酸解反響陡峭、固相物緊實(shí)不易浸取、安穩(wěn)性差。

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門(mén)的質(zhì)量，不會(huì)漏線，不會(huì)變形。才能放心的投入使用。

門(mén)上部做警示燈，和門(mén)機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門(mén)關(guān)上機(jī)器打開(kāi)，上面的警示燈箱就會(huì)亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

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醫(yī)用鉛板 麗水醫(yī)用鉛板 鑫開(kāi)金屬 現(xiàn)貨供應(yīng)為防止沉淀相溶入和晶粒長(zhǎng)大引起的脆化，宜選用偏小的焊接熱輸入。預(yù)熱預(yù)熱主要是為了防止裂紋，同時(shí)兼有一定改善接頭性能作用。但預(yù)熱卻惡化勞動(dòng)條件，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，增加制造成本。過(guò)高預(yù)熱溫度和層間溫度反會(huì)使接頭韌性下降。因此焊接是否需要預(yù)熱和預(yù)熱多少溫度，應(yīng)慎重從事。后熱及熱處理后熱又叫消氫處理，是立即對(duì)焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱和保溫，讓其緩冷，使擴(kuò)散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產(chǎn)生，主要用于強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼種和大厚度的焊接結(jié)構(gòu)。為了使底架中支腿結(jié)構(gòu)的抗疲勞性能更強(qiáng)，在支腿結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中廣泛使用了超高強(qiáng)度鋼材諸如WELDOX7、WELDOX96等新材料，同時(shí)其主要受力焊縫大多處理成坡口角形凸焊縫，增強(qiáng)了焊縫因震動(dòng)而引起的疲勞特性，使應(yīng)力集中的程度降至。所以支腿結(jié)構(gòu)主受力焊縫如何處理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)把握?；剞D(zhuǎn)底座與支腿鉸點(diǎn)的連接區(qū)域，是底架結(jié)構(gòu)的最危險(xiǎn)區(qū)域，回轉(zhuǎn)底座與支腿連接鉸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是底架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的又一個(gè)重點(diǎn)。