山東賽特智能裝備股份有限公司主營(yíng)：智能灌裝機(jī)，液體灌裝機(jī)，調(diào)味品灌裝機(jī)
{全自動(dòng)灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)灌裝機(jī)}{智能閥灌裝機(jī)}{智能閥電子定量灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)定量灌裝機(jī)}{白酒智能感應(yīng)灌裝機(jī)}

{全自動(dòng)灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)灌裝機(jī)}{智能閥灌裝機(jī)}{智能閥電子定量灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)定量灌裝機(jī)}{白酒智能感應(yīng)灌裝機(jī)}不接觸式灌裝，不附帶穩(wěn)壓罐，灌裝時(shí)，瓶口與灌裝閥不接觸，無開關(guān)灌裝閥的過程，無污染，不 受瓶口限制，不需頻繁更換導(dǎo)瓶口，各種異型瓶口都可使用。

不嗆酒不滴漏：雙速即變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時(shí)減小了沖擊，酒液不 易起泡外溢，灌裝結(jié)束時(shí)，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關(guān)斷，杜絕滴漏。

◎本機(jī)采用智能灌裝閥，機(jī)械、電、氣聯(lián)合智能自動(dòng)化控制，人機(jī)界面觸摸操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單，灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒，不起泡。

◎新型變流速灌裝形式，PLC程序及其他控制元件，實(shí)現(xiàn)變流速灌裝，在線調(diào)整單閥灌裝速度，解決溢流、起沫問題。

◎本機(jī)電器元件采用日本三菱，西門子等國(guó)際知名品牌，氣動(dòng)元件采用日本SMC或臺(tái)灣亞德客，以##整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無故障。

{全自動(dòng)灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)灌裝機(jī)}{智能閥灌裝機(jī)}{智能閥電子定量灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)定量灌裝機(jī)}{白酒智能感應(yīng)灌裝機(jī)}

{全自動(dòng)灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)灌裝機(jī)}{智能閥灌裝機(jī)}{智能閥電子定量灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)定量灌裝機(jī)}{白酒智能感應(yīng)灌裝機(jī)}本機(jī)采用智能灌裝閥，機(jī)械、電、氣聯(lián)合智能自動(dòng)化控制，人機(jī)界面觸摸操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、灌裝速度快、灌裝精度

高,不滴酒，不起泡。

新型變流速灌裝形式，PLC程序及其他控制元件，實(shí)現(xiàn)變流速灌裝，在線調(diào)整單閥灌裝速度，解決溢流、起沫問題。

{全自動(dòng)灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)灌裝機(jī)}{智能閥灌裝機(jī)}{智能閥電子定量灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)定量灌裝機(jī)}{白酒智能感應(yīng)灌裝機(jī)}

{全自動(dòng)灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)灌裝機(jī)}{智能閥灌裝機(jī)}{智能閥電子定量灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)定量灌裝機(jī)}{白酒智能感應(yīng)灌裝機(jī)}該機(jī)是引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，結(jié)合中國(guó)酒水包裝特點(diǎn)自主研發(fā)的新型產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)白酒灌裝行業(yè)的空白。該機(jī)灌裝精度高、自動(dòng)檢驗(yàn)、自動(dòng)剔除、方便清洗。特別適用于##白酒、不透明瓶白酒和含糖較高的保健酒的灌裝。該產(chǎn)品已成功申報(bào)##發(fā)明專利。

1.智能化、精度高、高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實(shí)時(shí)在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測(cè)、超差剔除等功能。灌裝過程中采用自動(dòng)修正、實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機(jī)相比，由于不需要進(jìn)行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機(jī)灌裝速度。

2.超差報(bào)警、自動(dòng)剔除：設(shè)自動(dòng)檢驗(yàn)和自動(dòng)剔瓶裝置。當(dāng)檢測(cè)到漏灌、少灌或超差的瓶子時(shí)，進(jìn)行聲響報(bào)警并剔除至不合格品輸送線，##不合格品##不進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

3.不嗆液、無滴漏：灌裝閥采用阻尼式通道，酒液不易起泡溢出，無滴漏。應(yīng)用變流速灌裝技術(shù)，先高速灌裝，后采用低速灌裝可##灌裝液 體不溢出瓶口，還可根據(jù)不同的瓶型進(jìn)行灌裝速度組合，每段可預(yù)先設(shè)定，制定##的灌裝模式。