渣漿泵的一些基礎基本構成介紹,和渣漿泵選型需要注意的事項?

渣漿泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產業(yè),也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。

渣漿泵選型應注意的問題:

1、性能方面:渣漿泵的性能主要是指泵的流星、揚程、 汽蝕余星,其次是轉速、功率及泵的效率。渣漿泵的流星、揚程經常會被人們重視,但渣漿泵的汽蝕余量往往被忽略,實際上,當渣漿泵的氣蝕性能不能滿足時, 輕則會降低泵的性能,縮短壽命,重則就無法使用。

2、工藝和安裝方面:除上述性能要求外還要滿足渣漿泵輸送介質的溫度、性質、黏度、腐蝕性及含雜質等,同時還要考慮安裝的要求,嚴格按照說明書安裝。

3、經濟性方面:要考慮一次性投資及長期使用成本兩方面的經濟性。一次性投資是指購買泵、電機、管路的費用及泵站的建設投資,長期使用的經濟性是考慮動力消耗,管路水力損失,泵和電機的壽命及維修的成本。

渣漿泵在裝配過程中泄漏。渣漿泵在安裝過程中易出現問題，一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿泵是否泄漏，泄漏量較小時，小班時動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質沿軸向噴射，多為動環(huán)密封圈問題，若泄漏介質向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現問題，此時應仔細觀察，判斷問題所在并及時進行調整。

在不同的運行階段，渣漿泵密封失效的原因各不相同，渣漿泵試運轉過程中泄漏。在經過靜圧試驗以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異?，F象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。