風力輸送機的特點

風力輸送機優(yōu)點

1、與其他散狀固體物料的輸送設備相比,氣力輸送系統(tǒng)是小顆粒固體物料連續(xù)輸送合適的輸送設備, 同樣也適于間斷地將大量的顆粒物料從罐車、鐵路車輛和貨船輸送至貯倉。

2、可充分利用空間。帶式輸送機、螺旋輸送機、埋刮板輸送機等輸送機械實質上是朝一個方向輸送, 而氣力輸送系統(tǒng)可以向上、向下或圍繞建筑物、大的設備及其他障礙物輸送物料,其輸送管可高出或避開其他裝置或設備所占用的空間。

3、所采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設備的操作, 因此大多數(shù)氣力輸送關系很容易實現(xiàn)自動控制, 由一個中心控制臺操作。

4、與其他散狀固體物料的輸送設備相比,其著火和爆1炸的危險性小。

5、設計比較好的氣力輸送系統(tǒng)常常是干凈的, 并且消除了對環(huán)境的污染。在負壓輸送時, 任何一處的空氣泄漏都是向內的,因此物料的污染就可限制到小。

6、 風力輸送機輸送物料可以散裝, 操作效率高, 包裝和裝卸費用低。

7、 設備簡單, 占地面積小, 可充分利用空間, 設備的投資和維修費用少。

8、可以實現(xiàn)由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠。

9、對于化學性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。

10、利于安全生產(chǎn)，改善車間衛(wèi)生條件，防止灰塵、粉塵的外揚，有利于環(huán)境保護。    

風力輸送機

風力輸送機隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。風力輸送機是清潔出產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，它是以密封式輸送管道替代傳統(tǒng)的機械輸送物料的一種工藝進程，是合適散料輸送的一種現(xiàn)代物流系統(tǒng)，將以強壯的優(yōu)勢替代傳統(tǒng)的各種機械輸送。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉為筆直向上輸送時的彎管壓力丟失。所以在布置輸送管路時盡可能削減彎頭數(shù)量，選用直 線配管。對于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應盡量削減吸送管路間隔，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加快后再轉入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數(shù)量?；蛴糜讵氉缘膲核头绞绞馆斔驮O備的輸送量。

（1）風力輸送機輸送間隔=吸糧管長度+輸送管長度；

（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測驗所得數(shù)據(jù).

（3）在下表水平輸送量的基礎上，當筆直高度時，產(chǎn)值相應下降；

（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。

風力輸送機管道磨損的問題解決

風力輸送機應用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點，風力輸送機管道的磨損問題嚴重影響了工業(yè)生產(chǎn)和運輸?shù)倪B續(xù)性和安全生產(chǎn)。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問題，對節(jié)能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強度

顆粒強度主要影響顆粒在運輸過程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數(shù)量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢越明顯，彎頭上相應材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質量損失減小，即單位質量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標表面之間的夾角。沖擊角主要影響動能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊顆粒，動能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對沖蝕磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當粒子撞擊目標時，粒子與目標之間的接觸面積決定了它們之間的強度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個極限值。當顆粒直徑大于極限值時，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問題

為了減少磨損對生產(chǎn)的影響，采取了各種工業(yè)措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長管道的使用壽命。為減少管道形狀設計和材料優(yōu)化提供了一種較好的減磨方法。