馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，工業(yè)合金刀片，機(jī)床
木材粉碎機(jī)刀片那沖材質(zhì)比較好

木材粉碎機(jī)刀片型號(hào)：木材粉碎機(jī)刀片分為3勾的木材粉碎機(jī)刀片，8勾的木材粉碎機(jī)刀片，12勾的木材粉碎機(jī)刀片，常見的就這幾個(gè)類型。木材粉碎機(jī)刀片的勾的數(shù)量越多，木材粉碎機(jī)應(yīng)對(duì)的原料就越大，硬度就越高，值得注意的是，木材粉碎機(jī)刀片的勾的數(shù)量多，就不能撕碎處理薄膜、床單、被罩、衣服、麻袋、編織袋這樣的纖維原料，纖維原料在撕碎過程中會(huì)纏繞在木材粉碎機(jī)刀片的勾上，卡住木材粉碎機(jī)刀片，是木材粉碎機(jī)設(shè)備不能正常工作。

木材粉碎機(jī)刀片材質(zhì)常見的就有SKD-11，合金鋼，9crsi，Cr12MoV這幾種中，合金鋼又有高速合金鋼，冷做模具鋼這兩種。不同材質(zhì)的木材粉碎機(jī)刀片的硬度，韌性，都不一樣，應(yīng)對(duì)的粉碎原料也不一樣。木質(zhì)材料、金屬材料、纖維材料、塑料材料因特性不同，有的硬度高，有的脆性大，有的易纏繞，有的易發(fā)熱，不同的材料就應(yīng)該采用不同材質(zhì)的木材撕碎機(jī)刀片。

所以還是要根據(jù)自己的實(shí)際需求來選擇合適自己的刀片。馬鞍山希恒有專業(yè)生產(chǎn)各種粉碎機(jī)刀片，品質(zhì)保證，服務(wù)至上，口碑良好，歡迎前來選購詳談！

合金刀具砂磨的主要順序

硬質(zhì)合金刀具可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速剛刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。今天希恒小編來為 大家講解一下合金刀具砂磨的主要順序：

(1)刀片的清洗：

(2)常規(guī)檢查

(3)刀片圓周部分的砂磨；

(4)切削刃口的刃磨；

(5)齒背的粗砂磨：

(6)齒背的精砂磨：

(7)砂輪的正確移位，以保證完成砂磨操作全過程．

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)

硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀(jì)80年代以來，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。

硬質(zhì)合金刀具在我們生活中非常常見，作用也是不容小覷的，今天希恒小編來為大家講解一下硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)：

①高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。

②抗彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8。