天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

怎樣選購合適的想要的工業(yè)鋁型材？加工性能：加工性能包括成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差。對模具，機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

鋁型材加熱和冷卻速度是不能過快嗎

鋁型材加熱和冷卻速度是不能過快嗎

鋁型材的加熱速度以不使鑄錠產(chǎn)生開裂和過大的變形為原則。

保溫時間保溫時間應保證一定的退火溫度，使非平衡相溶解，晶內(nèi)偏析消除，但應根據(jù)合金特性、鑄錠尺寸、偏析程度、二相的形狀及大小和分布、加熱設備和溫度等，確定保溫時間的長短。

實踐證明，均勻化過程的速率隨時間延長，而由大逐步減小。因此，過分延長保溫時間是不適宜的，會使金屬的燒損和能耗增加，降低生產(chǎn)率。冷卻速度均勻化后鑄錠可隨爐冷卻，也可出爐空冷。

鋁型材的冷卻速度對硬鋁等不宜太快，以免產(chǎn)生淬火效應。鑄錠均勻化退火可以單獨進行，也可以和熱軋前加熱結合進行。即將鑄錠加熱到均勻化退火溫度，保溫一定時間后降到熱軋溫度，接著熱軋，既減少工序，又節(jié)省能耗。

鋁型材一定是具備力學性能的

建筑鋁型材一定具備一定的力學性能。在其他條件相同時，其抗拉強度、屈服強度隨含量增加而升高。6063臺金的強化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應取多少為好？Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成，鎂的相對原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。

合金的均勻化處理能提高擠壓速度，同未均勻化處理的鑄錠相比，大約可使擠壓力降低6％-10％。均勻化處理后冷卻速度對組織的析出行為有重要的影響。對均熱后快冷的鑄錠，Mg2Si幾乎能全部固溶于基體，過剩的Si也將固溶或以彌散析出的細小質(zhì)點存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓，并獲得優(yōu)良的力學性能和表面光亮度。在鋁型材擠壓生產(chǎn)中，以燃油或燃氣加熱爐替代電阻加熱爐可收到明顯的節(jié)能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使爐子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能，達到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。