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石英砂含鐵量對玻璃瓶有哪些影響

石英砂含鐵量對玻璃瓶有哪些影響

石英砂含鐵量玻璃瓶的影響尤為重要，石英砂的含鐵量標(biāo)準(zhǔn)：F203《0.08，0.07，0.05，0.035，0.02>>******個，80PPM （80目） 第二70PPM（70目） 鐵含量越低，對玻璃瓶子的亮度越好

在玻璃原料中常常含有鐵的氧化物。它對玻璃的生產(chǎn)帶來不良影響。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的鐵含量超過要求，玻璃的透明度將下降，玻璃制品將著成黃綠色。玻璃配合料中石英砂不但含鐵量高，所以當(dāng)玻璃制品有較高要求時，除了在選購鐵含量較小的石英砂外，有必要時還應(yīng)對配合料進行除鐵。配合料在配制過程中，有可能混入一些外來鐵雜質(zhì)，例如設(shè)備磨損混入的鐵、設(shè)備零件、鐵釘、螺絲等掉入到配合料中的鐵，碎玻璃處理不當(dāng)帶入的鐵等。因此，在人工配合料時，在篩子上安裝一些磁鐵或電磁鐵，以便把配料過程中混入的鐵除去，這種措施在生產(chǎn)中起到了較好的除鐵作用，提高了玻璃制品的透明度。

玻璃酒瓶的瓶子頸底裂紋原因及解決

玻璃酒瓶的瓶子頸底裂紋，原因剖析：

(1)、口模開和成模關(guān)時間配合不當(dāng)

(2)、成型模開啟太猛或不穩(wěn)

(3)、口模夾鉗或成型模夾鉗磨損

(4)、口模帶毛刺

(5)、模底過高

(6)、正吹氣頭不正

解決方法:

(1)、玻璃酒瓶廠家調(diào)正滴料溫度要適應(yīng)成型要求

(2)、消除剪口印，調(diào)正滴料中心

(3)、調(diào)正口模開和成模關(guān)的時間要配合得當(dāng)

(4)、玻璃酒瓶廠家更換己磨損的夾鉗

(5)、調(diào)正底模高度，保持成型模打開要平穩(wěn)

烤花玻璃瓶質(zhì)檢重點

烤花玻璃瓶質(zhì)檢重點，下面為大家簡略介紹下烤花玻璃瓶質(zhì)檢要點。

1. 色彩返紅：原因主要是溫度過高，網(wǎng)帶速度過慢，所加的除色劑進行了復(fù)原反應(yīng)所致。

2. 花紙附著力差：除花紙本身原料以外，主要是溫度過低所致，因不同的花紙原料，烤花時所需溫度不一樣，因而，烤花時須作好調(diào)整。

3. 花紙起泡：烤出來的玻璃酒瓶花紙上有許多爆洞，原因是貼完花紙后，花紙內(nèi)的汽泡未刷掉，或花紙外表水份未干，立刻烤花所致。對已烤花但不合格的玻璃酒瓶可用稀鹽酸刮掉，從頭貼花烤出即可。

4. 不同度數(shù)的混裝：因瓶型完全相同，花紙除度數(shù)不一樣亦完全相同，貼花、烤花、查驗、包裝時，很簡單將不同度數(shù)的玻璃酒瓶混裝，導(dǎo)致客戶訴苦，發(fā)作質(zhì)量事故。