鵬發(fā) 鈦三通 無(wú)縫鈦三通 制造商型號(hào)齊全
鈦三通常用材質(zhì)為TA2，是管道連接的一種常用形式，一般小型的三通生產(chǎn)工藝為液壓膨脹法和熱擠壓法。下面，我們來(lái)詳細(xì)介紹這兩種生產(chǎn)工藝：

液壓膨脹法工藝生產(chǎn)鈦三通
使用液壓凸起方法制造鈦三通。將切好的管子放在液壓模具中，并將液體填充到管子內(nèi)，液壓將分支中的壓力推出模具的固定孔中。該方法提供了良好的表面光潔度。但是，不能通過(guò)該方法制造更高厚度的三通。

根據(jù)要制備的鈦三通尺寸，選取外徑和壁厚相對(duì)應(yīng)的鈦管
將鈦管切割至成品三通需要的長(zhǎng)度，要有少許余量
將鈦管放入模具當(dāng)中，中心對(duì)齊，并充入液體
鈦管兩頭擠壓，在壓力作用下成形
熱處理
切開成形過(guò)程中凸出來(lái)的部分，清潔內(nèi)外壁表面，管口處機(jī)加坡口，最終外觀檢查。鈦三通

熱擠壓法工藝制作鈦三通
大直徑，厚壁厚和/或具有挑戰(zhàn)性的特殊材料的三通使用熱擠壓方法制造，而這些材料無(wú)法通過(guò)液壓膨脹方法制造。在熱擠壓法中，通常使用直徑大于成品尺寸的管道，在擠壓工具的幫助下，將分支出口從管道中擠壓出來(lái)。如果需要，還可以通過(guò)按下模具來(lái)調(diào)整主體和分支的其他尺寸。

熱擠壓工藝包括將一塊加熱到鍛造溫度的金屬封裝在一個(gè)稱為“容器”的腔室中，該腔室的一端具有一個(gè)具有所需精加工部分形狀的開口的模具，并向金屬施加壓力通過(guò)容器的另一端。當(dāng)金屬在所使用的巨大壓力下塑性流動(dòng)時(shí)，金屬被迫通過(guò)其橫截面形狀的開口。無(wú)縫鈦三通

使用直徑比成品大的原材料制成的三通，在按壓主體時(shí)將分支出口從管道中擠出。出口的壁厚也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。適用于大直徑，厚壁厚和/或具有挑戰(zhàn)性的可加工性的特殊材料，這些材料無(wú)法使用液壓凸起方法制造。