浙江小霞模具公司生產(chǎn)加工設備:數(shù)控銑3臺，電火花8臺，線切割4臺，鉆床（大）3臺（?。?臺，磨床（大）1臺（?。?臺,飛刀3臺，普通銑床CNC加工中心.加工能力:模具設計、模具制造、產(chǎn)品注塑加工模具材料。
塑料周轉(zhuǎn)箱模具的應用：
當液態(tài)塑料填充滿模具的型腔和型芯時，就會產(chǎn)生周轉(zhuǎn)箱形狀。通過不同的塑料周轉(zhuǎn)箱模具，可以制造出不同形狀、規(guī)格、用途的周轉(zhuǎn)箱，例如可口可樂塑料瓶周轉(zhuǎn)箱、蔬菜周轉(zhuǎn)箱、水果周轉(zhuǎn)箱、水產(chǎn)類周轉(zhuǎn)箱、面包蛋糕周轉(zhuǎn)箱、牛奶周轉(zhuǎn)箱、工業(yè)用周轉(zhuǎn)箱、可折疊周轉(zhuǎn)箱、薄壁周轉(zhuǎn)箱、雙層壁周轉(zhuǎn)箱、兩側可堆疊周轉(zhuǎn)箱等。

塑料周轉(zhuǎn)箱模具設計要點：不同的塑料周轉(zhuǎn)箱因用途不同，模具設計要點也會不同，例如需要更高的生產(chǎn)能力來滿足市場要求，供應商會提供對應的方案，像2或4腔的周轉(zhuǎn)箱模具——循環(huán)周期15秒；2腔可樂瓶包裝箱模具——循環(huán)周期35秒。

周轉(zhuǎn)箱模具注塑的流程：
1.首先就是考慮的是塑料成品圖以及實樣的分析。在這一點里我們要考慮到制品的幾何形狀，尺寸，技術要求，外觀、公差以及設計基準等因素。
2.要考慮的是注射機的型號，要選擇在什么樣的注塑機上注塑成型也是非常關鍵的因素。
3.點型腔數(shù)量的確定以及排列也是一個重要的流程.比如：制品的重量以及注射機的注射量、制品的精度、制品有無側抽芯以及處理方法等等。
4.注塑模具型材的選用。
5.注塑模具分型面的確定。我們要考慮的要不影響制品外觀的要求以及精度要有保證，而且要便于模具的加工，尤其是型腔的加工。
6.向分型與抽芯機構的確定。

注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點：
1、澆口應設在能使型腔各個角落同時充滿的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑過程的各個階段都應保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應設置在制品壁厚較厚的部位，使熔體從厚斷面流入薄斷面，以利于補料，保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產(chǎn)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應選擇在能避免制品表面產(chǎn)生熔合紋的部位。當無法避免熔合紋的產(chǎn)生時，澆口位置的選擇應考慮到熔合紋產(chǎn)生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設置應避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當產(chǎn)品投影面積較大時，避免單面開設澆口，以防注射受力不均
12、澆口應設置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設置澆口，一般，制品澆口附近的強度差;
14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應當離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時,為防止翹曲、變形、缺料可采用復式澆口；
16、應盡量使除水口操作容易進行,是自動操作操作。
小霞模具保修期間免費維修服務：
1．模具的型腔和型芯采用上鋼P20材料，模架的材料是45# 。
2．正常使用模具壽命不低于30萬模次。
3．模具保修1年，保修期間免費維修。
4．開模時間以預付款到之日起算， 45天交樣。
5．付款方式：預付50%，余款模具合格出運前付清。
6．模具在生產(chǎn)過程中我們會在每個星期向貴公司提供一次模具進展情況和照片。
7．模具價格有效果期為一個月。
備注：此模具價格不含稅，不含模具費運費。含稅價格我們會特此標明告知；小霞模具全體員工期待您的光臨！