年產(chǎn)300噸機(jī)制木炭生產(chǎn)線，也就是日產(chǎn)1噸的小型機(jī)制木炭設(shè)備。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來(lái)篩分物料。這套機(jī)制木炭設(shè)備包括：機(jī)制木炭機(jī)、秸稈粉碎機(jī)、氣流烘干機(jī)、50型制棒機(jī)、機(jī)制炭化爐。日產(chǎn)1噸木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，這些設(shè)備在生產(chǎn)方面對(duì)廠房要求不高，整體的需要60-80平方、高4米以上的簡(jiǎn)易廠房即可。粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)擺放在室內(nèi)。炭化爐可放外邊。另一方面需要準(zhǔn)備的是原料堆放的場(chǎng)地及成品機(jī)制木炭的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。這些地方的大小不需要多大地方，原料的堆放場(chǎng)地露天即可，成品木炭可以在廠房建設(shè)時(shí)規(guī)劃一塊地方用于存放生產(chǎn)出來(lái)的木炭。

滾筒烘干機(jī)載熱體的選擇

載熱體及溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。如果為了增大滾壓面積而使兩個(gè)碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、液化氣等。2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

木炭機(jī)的使用越來(lái)越普遍，很多傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)企業(yè)都轉(zhuǎn)而采用節(jié)能環(huán)保的木炭機(jī)生產(chǎn)木炭，但是大部分的操作人員都不能及時(shí)地對(duì)木炭機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的使用時(shí)間，那么到底該如何判斷木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)呢？這樣就完成了整個(gè)過(guò)程,從處理使用新型的木炭機(jī)發(fā)揮了非常重要的作用,它可以節(jié)省能源為我們的社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富,成就人類夢(mèng)想的可持續(xù)發(fā)展,他是新型的木炭機(jī)。要判斷木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)，需要根據(jù)木炭機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行判斷，當(dāng)出現(xiàn)以下狀況時(shí)，則需要進(jìn)行停機(jī)維護(hù)：

    1.木炭機(jī)制棒系統(tǒng)的出棒速度大大下降，效率明顯降低，且出棒的質(zhì)量下降，炭棒出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象，這是由于制棒系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作內(nèi)部壓制系統(tǒng)工作效能降低造成的，應(yīng)對(duì)制棒系統(tǒng)進(jìn)行清理加滴潤(rùn)滑油，提高液壓*的潤(rùn)滑度。

    2.原料的干度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致制棒機(jī)經(jīng)常卡死，出現(xiàn)這種情況說(shuō)明木炭機(jī)需要維修保養(yǎng)，主要是由于烘干機(jī)的溫度沒(méi)有達(dá)到規(guī)定溫度，導(dǎo)致原料不能被充分烘干，直接進(jìn)入制棒機(jī)后潮濕的原料卡在制棒系統(tǒng)中，導(dǎo)致制棒機(jī)卡死。

    3.木炭機(jī)出棒成型后炭棒一節(jié)節(jié)成脫離狀態(tài)，不能夠均勻連接在一起，出現(xiàn)這種情況說(shuō)明木炭機(jī)的液壓系統(tǒng)需要進(jìn)行維修保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)的壓力不足，導(dǎo)致木炭結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，在出棒時(shí)出現(xiàn)一節(jié)節(jié)脫離的現(xiàn)象。

    木炭機(jī)的維修保養(yǎng)能夠有效提高木炭機(jī)的生產(chǎn)效率，還能夠大大延長(zhǎng)木炭機(jī)的使用壽命，同時(shí)，掌握木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)的方法需操作人員有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)平時(shí)生產(chǎn)中獲取的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷木炭機(jī)是否需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。