萬順玻璃鋼公司愿以“一流的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)”，竭誠為你服務(wù)。  所在地區(qū)位于山東濱州市,主營產(chǎn)品或服務(wù)為各種玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼儲罐、管道。我們以誠信、實力和質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認可，堅持以客戶為核心，“質(zhì)量到位、服務(wù)一流”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨山東鄒平萬順玻璃鋼有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

玻璃鋼冷卻塔是玻璃鋼容器中的一種，產(chǎn)品具有耐腐蝕、重量輕、強度高、易于制造、適用面廣、運輸和安裝費用低等優(yōu)點。玻璃鋼容器主要包括各類玻璃鋼容器、壓力容器、玻璃鋼塔器(洗凈塔、跌滌塔、炭化塔、反應(yīng)塔、酸霧凈化塔、玻璃鋼冷卻塔等)及玻璃鋼煙囪等。玻璃鋼容器在國內(nèi)外已有30余年的應(yīng)用歷史，作為耐腐蝕的玻璃鋼化工設(shè)備(容器、管、罐)，它在整個玻璃翎產(chǎn)品中占領(lǐng)非常重要的地位。

近10一20年，國內(nèi)外大量應(yīng)用纖維縫繞法生產(chǎn)玻璃鋼儲罐、壓力容器、抽罐等，并向著多樣化、多品種、復(fù)合化、大型化方向發(fā)展.手糊成型主要用于小批量異型產(chǎn)品的生產(chǎn)。工廠纏繞成型玻璃鋼貯罐容積可達到150m";現(xiàn)場纏繞成型的貯雄直徑達15m，容積大可到2500m3。目前世界大玻璃鋼儲堆(罐〕直徑達zoom;長方形貯相長61二、寬21二、高2標;已應(yīng)用螺旋纏繞玻璃鋼儲罐大直徑達25‘15m、高3.05。。

典型的玻璃鋼容器結(jié)構(gòu)由四層組成:內(nèi)表層(內(nèi)襯防腐層)、次表層(防滲層)、結(jié)構(gòu)層(弧度層)和外表層(防老化層，部分要求阻燃)。其中內(nèi)表層的功能是抵抗介質(zhì)腐蝕，是防腐蝕結(jié)構(gòu)的主要組成部分;結(jié)構(gòu)層是復(fù)合材料容器的主要結(jié)構(gòu)，用來承受外荷載，連續(xù)纖維纏繞成型或由纖維織物手糊成型。其使用溫度一般在0一110°C，工作壓力一般存lMPa以下。

玻璃鋼冷卻塔其應(yīng)用領(lǐng)域涉及化工、石油、冶金、輕工、電子電力等行業(yè)。

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隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，我們的生活環(huán)境也在日益惡化，到處充滿了大氣的污染。脫硫除塵設(shè)備能有效改善這種環(huán)境，對工業(yè)廢氣進行凈化處理，是改善環(huán)境污染的利器。

脫硫除塵設(shè)備應(yīng)用廣泛，不僅可以濕法除塵、濕法脫硫，還可以脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，尾氣凈化徹底，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對球團、燒結(jié)機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團煙氣領(lǐng)域。

脫硫除塵器特點

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕有害氣體多。

集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計獨特，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，煙氣林格曼黑度<1級。

2、脫水板設(shè)計合理、獨特，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。

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國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

脫硫塔的缺點

對于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，基本上都達到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時又承受風(fēng)載荷等動力載荷。動力載荷的大小、方向甚至作用點隨時間而變化的，動力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動事故。

脫硫塔保護措施

脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，現(xiàn)分別敘述。

吸收塔、煙囪中的應(yīng)用

濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)（FGD）因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠，成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。但該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高的、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個方面：

（1）滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物，對于大多數(shù)的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；

（2）耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久；

（3）耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

（4）具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、風(fēng)力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；

（5）具有良好的粘結(jié)力：防腐材料必須具有較強的粘結(jié)強度，不僅指材料自身的粘結(jié)強度較高，而且材料與基材之間的粘結(jié)強度要高，同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達到10MPa以上。

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