怎樣對(duì)牙箱進(jìn)行有效的檢查和維護(hù)？

一、對(duì)于帶油位螺塞的牙箱

檢查油位，是否合格；安裝油位螺塞。

二、油的更換

冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油。切斷電源，防止觸電！等待牙箱冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止！

三、注意事項(xiàng)

注入同牌號(hào)的新油；油量應(yīng)與安裝位置一致；在油位螺塞處檢查油位；擰緊油位螺塞及通氣器；換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)?；在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤；打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；將油全部排除；裝上放油螺塞。

四、油位的檢查

切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻；移去油位螺塞檢查油是否充滿；安裝油位螺塞。

五、油的檢查

切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻；打開放油螺塞，取油樣；檢查油的粘度指數(shù)；如果油明顯渾濁，建議盡快更換。

NMRV牙箱常見故障與排除 

1．牙箱發(fā)熱和漏油。算出計(jì)算功率后查詢對(duì)應(yīng)的表知道公稱輸入功率，確定出減速機(jī)的名義中心距。為了提高效率，蝸輪牙箱一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤(rùn)滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2．蝸輪磨損。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會(huì)引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因

        東莞明牌牙箱專業(yè)制造、研發(fā)NMRV蝸輪蝸桿減速機(jī)系列以及WP蝸輪蝸桿減速機(jī)，齒輪減速電機(jī)，齒輪減速機(jī)等，減速機(jī)設(shè)備。端蓋，分為大端蓋和小端蓋，端蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。并通過IS09001：2008質(zhì)量管理體系論證，選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)精工制造，耐用、平穩(wěn)、無噪音、無振動(dòng)、廠家直銷、現(xiàn)貨供應(yīng)，雙級(jí)NMRV牙箱。

       雙級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)在正常使用過程中，原有精度將會(huì)隨著工作的時(shí)間而變化。為了保持減速機(jī)的穩(wěn)定的工作性能，就必須得做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

速比：

因?yàn)闇p速機(jī)又為分單級(jí)與雙級(jí)兩種，因此速比就會(huì)不相同。

速比：1/10～1/80 單級(jí)型、速比：1/100～1/3600 雙級(jí)型

而RV系列減速機(jī)的速比，單級(jí)與雙級(jí)的速比都同為：7.5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100等。