坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。
近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。
坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法第三種是壓型成型法。

碳化硅坩堝專業(yè)為熔金、熔銀、熔煉各種貴金屬的企業(yè)而設(shè)計(jì)的。外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間；產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原料和高科技配方組合，具有燒堿量低，含鐵量少，含硅量高，耐高溫，耐火度強(qiáng)，傳熱快，機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化，抗熱震，密度高，耐侵蝕，顯氣孔率低，化學(xué)性能穩(wěn)定，導(dǎo)電性能好，造型美觀，經(jīng)久耐用，使用壽命是普通石墨坩堝的2倍以上。

分析碳化硅坩堝碳化硅的用途
用 途 適用于制造各種用途的碳化硅磨具和陶瓷窯具以及耐火材料等
常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，碳化硅坩堝一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強(qiáng)度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

坩堝的安裝：
1。坩堝基地（坩堝站）需要相同的坩堝底部直徑或更大的坩堝平臺的高度需要，以免發(fā)生火災(zāi)噴入坩堝中的火山口上面。
2。使用耐火磚坩堝站應(yīng)為圓形磚，扁不需要彎曲，不要用磚或半不均，是進(jìn)口的石墨坩堝站好。
3。坩堝單元被放置在一個(gè)熔化，熔化該溶液的中心，在上述的焦炭粉末，灰或耐火棉草席制成，以避免在坩堝和坩堝臺棒，豎起坩堝后，需要熔化中部，以及需要的水平（水平標(biāo)尺量）。
4。坩堝和爐配合的尺寸，在坩堝和熔融的壁之間的距離應(yīng)適合于需要至少40mm以上。
5。當(dāng)裝爐坩堝中，在下面的縫隙口接觸耐火磚坩堝應(yīng)預(yù)留約30-50MM美元的差距，而不是底下墊東西，嘴和光滑棉耐火材料爐壁口。需要有固定的爐壁耐火磚，熱膨脹空間加熱后所需的瓦楞紙板3mm厚墊的坩堝。