滾筒包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù)，只是工藝上的不同，包膠易施工，鑄膠在工藝上較復雜，首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠，要確保滾筒的同心度。鑄膠滾筒制動失靈主要原因有：1、氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞。2、剎車制動塊是否損傷(防腐工程)。3、滾筒兩側的制動盤是否缺損。4、操作制動開關系統(tǒng)是否有故障,使制動命令傳遞不暢。5、動力傳遞系統(tǒng)是否及時切斷動力。6、對于帶式摩擦制動,應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數(shù)下降,應進行調(diào)節(jié)或更換。

滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組，傳動滾筒是傳遞動力的主要件，滾筒組有光面、膠面，膠面形狀又可分成光面膠，人字膠及菱形膠，傳動滾筒以適應不同工藝需求。傳動滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結構形式分為輕型、中型和重型系列。所有傳動滾筒采用整件式軸承座，潤滑脂潤滑。滾筒軸材料采用45鋼，軸承座有鑄鐵件鑄鋼件，筒體采用焊接件。滾筒結構合理，選型方便，性能可靠，使用壽命長。傳動滾筒正常使用條件下可達5~10年免維護。傳動滾筒人字型花紋膠面摩擦系數(shù)大,排水性好,但有方向性,傳動滾筒安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致.

傳動滾筒越來越多的應用到了各種機械設備中，為減少使用中由于冒煙引起的各類故障，由此對原因做出了的總結。1、使用環(huán)境溫度過高，超過40℃，使傳動滾筒進風太熱，散熱困難，要采取降溫措施;2、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱，可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換，對傳動滾筒鑄鋁轉(zhuǎn)子應更換轉(zhuǎn)子;3、繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使傳動滾筒過熱，應檢查糾正;4、傳動滾筒內(nèi)風扇損壞，裝反或未裝，應進行正確安裝，損壞的風扇應修復或更換;5、軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承是否有松動，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。傳動滾筒出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象令許多用戶苦惱不已，了解了以上的總結，就能夠有效的避免傳動滾筒出現(xiàn)冒煙的情況，請大家在使用時一定要注意避免。 由于應力集中的原因有可能導致滾筒在焊接制造中產(chǎn)生裂紋或在使用中裂紋擴展。定期在軸承中添加潤滑油。檢查潤滑油中是否有雜質(zhì)，這時候就需要更換潤滑油。檢查聯(lián)軸器、軸承裝配安裝是否正確。檢查外裝式滾筒的軸承內(nèi)是否有雜質(zhì)。定時查看滾筒的軸承溫度和振動值，超出了正常的范圍，停止運行做進一步的檢查。外裝式滾筒本身帶的電機也能夠直接驅(qū)動帶式輸送機，電機可能是內(nèi)置也可能是外置；滾筒需要與配套的電機和減速機使用能夠驅(qū)動帶式輸送機，起到傳動的作用。上面說的五點防范外裝式滾筒軸承損壞的原因，相信看了之后有了更深的了解，希望對您能夠起到幫助。







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