珠光砂結(jié)冰已經(jīng)成為危害大型空分設(shè)備安全運(yùn)行的重要因素。文章結(jié)合實(shí)際案例介紹了珠光砂結(jié)冰對(duì)空分設(shè)備造成的冷損增加、閥門損壞、管道受損等多種危害,分析了珠光砂結(jié)冰的主要原因是冷箱密封氣壓力不足及閥門密封皮套損壞。同時(shí)從設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)等方面提出了預(yù)防珠光砂結(jié)冰的有效措施,值得空分設(shè)備運(yùn)行企業(yè)借鑒。 珠光砂混凝土作為空分設(shè)備冷箱基礎(chǔ)的隔冷層,其性能對(duì)整個(gè)冷箱基礎(chǔ)的正常服役有至關(guān)重要的影響。文章通過大量試驗(yàn),配置出28 d抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、工作性能優(yōu)良的珠光砂混凝土,為空分設(shè)備冷箱基礎(chǔ)的整體使用提供了保障。

近年來,我國(guó)空分裝置特別是在低壓空分裝置方面發(fā)展迅速,并且在安全生產(chǎn)中也積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn),并制定了相關(guān)的規(guī)章制度,但是仍然有大量的事故發(fā)生。本文主要通過實(shí)例來說明排放液體、扒裝珠光砂、水預(yù)冷系統(tǒng)的檢修、裝置內(nèi)試壓、吸煙都可以引發(fā)事故,并通過對(duì)這些事故進(jìn)行分析,得出相應(yīng)的防患措施。目前我國(guó)對(duì)珠光砂混凝土的應(yīng)用還處于起步階段,其強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)是兩個(gè)相互制約的指標(biāo),不易同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。此外,珠光砂混凝土具有水化熱散發(fā)慢、吸水量大、親水性小等特點(diǎn),施工中必須采取有效預(yù)防措施,因此,配合比設(shè)計(jì)尤為重要。

由于6000 m3/h空分設(shè)備的低溫管道焊縫開裂,珠光砂進(jìn)入低溫系統(tǒng),導(dǎo)致上塔精餾工況不正常,產(chǎn)品氧氣純度和產(chǎn)品氮?dú)饬坎贿_(dá)標(biāo)。簡(jiǎn)介故障發(fā)生時(shí)空分設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的異常情況,介紹清除珠光砂的方案及調(diào)整后的吹掃方法,后總結(jié)了從中得到的教訓(xùn)。以具體工程為例,介紹了珠光砂混凝土在含氧煤層氣液化工程中的應(yīng)用,分別闡述了珠光砂混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng),為今后類似工程施工提供了經(jīng)驗(yàn)和參考。在前期試驗(yàn)基礎(chǔ)上,研究引氣劑摻量及用珠光砂替代?；⒅閷?duì)無機(jī)保溫砂漿性能的影響,結(jié)果表明,砂漿中引氣劑摻量以0.3~0.4%為宜,并且珠光砂等體積取代?；⒅槁蚀笥?5%時(shí),能有效達(dá)到砂漿低導(dǎo)高強(qiáng)的目的。

為一低溫貯罐結(jié)構(gòu)圖。貯罐主要有內(nèi)容器、外殼、真空夾層、內(nèi)外管路及內(nèi)外支撐等組成內(nèi)容器用來盛裝低溫液體,其外表面包扎有多層絕熱材料,并通過絕熱性能良好的內(nèi)支撐與外罐連接,外罐與內(nèi)容器構(gòu)成密閉的真空夾層絕熱空間,外管路及操作系統(tǒng)置于外罐的下部。管路系統(tǒng)具有加排液、自增壓、安全保護(hù)、液面高度及壓通過審查空分后備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)許多問題,有些是規(guī)范執(zhí)行不到位,有些是設(shè)計(jì)不合理缺少安全措施,這樣直接會(huì)影響裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和下游用戶用氣的可靠性。對(duì)空分裝置后備儲(chǔ)存系統(tǒng)的組成、工藝參數(shù)的確定、工藝流程和控制、材料選擇、注意事項(xiàng)等進(jìn)行了詳細(xì)的說明,目的是規(guī)范空分后備系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使之完整、可靠、安全。