玻璃鋼憑借其輕質(zhì)高強、耐腐蝕、絕緣、熱導(dǎo)率低等優(yōu)勢，在防腐工程上應(yīng)用廣泛，化工、電鍍等行業(yè)的酸堿池、污水池都已經(jīng)普遍使用玻璃鋼防腐，并取得了非常好的效果，下面對于玻璃鋼防腐工程施工一起來看看。
在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法：
1、聚酯樹脂糊打底一道0.2mm；
2、刮聚酯樹脂膠泥修補凹凸一道；
3、涂聚酯樹脂一道、鋪玻璃纖維0.4mm精布一道；
4、涂聚酯樹脂一道，鋪玻璃纖維0.4mm精布一道；
5、聚酯樹脂油面一道0.2mm。

玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1~3毫米之間。
1、嵌刮膩子：基層表面或表面或?qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24小時后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。
2、粘貼玻璃布：玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50毫米，各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。
3、粘貼：方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。
4、連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達到設(shè)計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應(yīng)分別壓往。
玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點。

玻璃鋼防腐施工基本的表面狀態(tài)包括：清潔度、粗糙度、孔隙底三個方面，它們都會影響防腐工程的施工質(zhì)量。
1、清潔度：鋼鐵表面經(jīng)常有一層鐵銹或氧化化皮，且經(jīng)常被油污，水等污染，影響涂，襯層黏結(jié)。混凝土表面，由于它孔隙多，其內(nèi)部含有的水分和堿性物質(zhì)容易滲到表面，污染表面，同樣影響涂層的黏結(jié)。
2、孔隙度：基體表面存在貫穿的細孔或毛細孔。黏結(jié)劑可以通過毛細孔作用滲入到孔內(nèi)，起到鑲嵌作用，其滲入的深度受到某些因素的影響。
如果玻璃鋼防腐工程細孔是非貫穿的，黏結(jié)劑的黏度又大時，孔內(nèi)氣體無法排盡，此時的黏結(jié)齊雖能借助毛細孔的作用進入孔內(nèi)，但會隨孔內(nèi)被封閉氣體壓力升高而停止，終不能充滿整個細孔，如果細孔當(dāng)黏結(jié)劑太稠時，它就無法繼續(xù)滲入，因此，對有空隙的基體進涂裝作業(yè)時，排盡空是重要的。

玻璃鋼防腐保護層成形工藝：
將玻璃鋼糊制在金屬的內(nèi)表（也有糊在混凝土的外表）層上，以求對該設(shè)備（設(shè)施）進行防腐保護?；咀龇ㄊ牵?br>1、基底處理。在糊制玻璃鋼防腐保護層前，需要對金屬或砼（代表混凝土，下同）表面進行處理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5-10mm。后要在4小時內(nèi)涂上底漆；砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面處理后接著是打底漆，一般用樹脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度約0.1mm，并修補打平。固化后，24小時后稍加砂平，方可貼布。
3、布貼。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選用玻璃布及填料等材料。貼布方法可分為：（1）間斷法即每貼完一層布后進行修整，固化后，24小時后用膩子找平。再貼下一層直至所城需厚度。下左右之間搭接為30-50mm，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接接縫要錯開，一般是二層錯1/2，三層錯1/3，四層錯1/4搭縫不應(yīng)重疊。
4、面層。布層鋪完，固化48小時后修補疵疾，然后刮0.2mm厚的膩子提高密實性，待凝膠不粘手時再刷面膠二遍，兩層面膠厚約0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。