河南辰發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司主營：機(jī)械設(shè)備及配件

本香油液壓榨油機(jī)重要零件有活塞、液壓缸、立柱、運(yùn)動(dòng)上梁、底座、油泵、料筒、電熱圈及主動(dòng)控溫裝置等。質(zhì)料均接納金屬質(zhì)料制成，從而 進(jìn)步了呆板性能，包管了部件的利用壽命。 注意事項(xiàng)：在未開機(jī)前，起首查抄各毗連是否可靠，若有松動(dòng)，應(yīng)實(shí)時(shí)關(guān)機(jī)，然后開機(jī)試運(yùn)行，統(tǒng)統(tǒng)正常后再準(zhǔn)備開機(jī)生產(chǎn)。 液壓榨油機(jī)主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)品牌，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。 每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。 每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)?，同時(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。

常見故障的排除方法

1．油泵不吸油檢修時(shí)，若屬污物堵塞濾油網(wǎng)，應(yīng)拆洗濾油網(wǎng)。若屬油液使用過久，因沉淀物附著在進(jìn)油活門上而致使活門不密合，應(yīng)更換新油或放出舊油過濾并清洗進(jìn)油活門。若屬油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再壓。

2．油泵壓力不足檢修時(shí)，若屬活門有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機(jī)進(jìn)油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬液壓榨油機(jī)進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成漏油，可研磨榨油機(jī)上進(jìn)油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后間隙過大，應(yīng)更換新泵。

3．油缸與活塞漏油檢修時(shí)，若屬皮碗碗口向上裝錯(cuò)所致，應(yīng)按正確方法重新裝皮碗。若屬皮碗損壞，應(yīng)更換新皮碗。

4．安全閥失靈檢修時(shí)，若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應(yīng)清洗安全閥，去除污物，使鋼球閥門閉合。若屬彈簧失去彈性不能承受高壓，應(yīng)更換新彈簧。若屬調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致未到規(guī)定壓力就跳閥，應(yīng)重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)才跳閥。若屬經(jīng)常超壓作業(yè)，導(dǎo)致鋼球?qū)㈤y門碰傷，應(yīng)重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。

榨膛溫度

壓榨過程中，榨膛溫度直接影響到出油效率、油品質(zhì)量。榨膛溫度是由外阜加熱熟胚與榨圈及螺旋軸表面摩擦而產(chǎn)生的熱量、料胚翻動(dòng)的內(nèi)部摩擦而產(chǎn)生的熱量，補(bǔ)償金屬機(jī)體熱損失后，用以維持壓榨所需的適宜溫度。但是榨膛溫度過高，也會導(dǎo)致油脂和餅色加深甚至發(fā)焦，總油份損失增加。因此，必須建立正常的榨膛熱平衡關(guān)系。

環(huán)境

加工現(xiàn)場環(huán)境，應(yīng)符合制油工藝要求。準(zhǔn)備必要的生產(chǎn)工具和輔助工藝(例如預(yù)處理和再處理)設(shè)備，對于提高生產(chǎn)效率、減少無效勞動(dòng)，保證加工過程。