色彩對(duì)彩色不銹鋼雕塑的影響是多方面的。色彩與雕塑分類、形體、空間、形象、情感、內(nèi)容有著密切關(guān)聯(lián)。色彩的融人能為不銹鋼雕塑增添無限的感染力和生命力。色彩運(yùn)用得成功與否會(huì)直接影響到不銹鋼雕塑作品的終藝術(shù)效果。我個(gè)人認(rèn)為所有的藝術(shù)作品都是作者某種情感的表達(dá)，就算作者本人闡明不了自己到底想要表達(dá)的是什么，我們也可以通過對(duì)色彩的研究來增添雕塑作品的表現(xiàn)形式。東方和西方的色彩觀有不同之處，不同的國家對(duì)色彩的認(rèn)識(shí)有不同，不同的對(duì)顏色也各有偏愛。
雕塑藝術(shù)需要通過塑造形體、色彩、材質(zhì)等作為表現(xiàn)手段，雕塑在各國古代都不曾缺少精美絕倫的彩色雕塑作品。例如，中國唐代的唐三彩，以造型生動(dòng)逼真、色彩艷麗而享譽(yù)全球。眾所周知，古希臘的雕塑對(duì)中西方雕塑的影響是巨大的，就像英國學(xué)者威廉·蓋爾所說的那樣：“從沒有一個(gè)表現(xiàn)出比希臘人對(duì)各種艷麗色彩有更大的熱情?！边@種熱情被淋漓盡致地表現(xiàn)在古希臘的雕塑藝術(shù)中。
色彩鮮艷的顏色會(huì)讓我回憶起童年的美好時(shí)光。純度高的顏色可使人在不知不覺中聯(lián)想到可愛的、快樂的事物。顏色比較純以及強(qiáng)烈的色相對(duì)比意味著年輕、充滿活力與朝氣，再選些糖果色作為點(diǎn)綴會(huì)增加童趣效果。我廠給占大面積的肉蟲用綠色，選擇彩度對(duì)比相對(duì)強(qiáng)的顏色，用來增強(qiáng)色相的明確感，使肉蟲更加艷麗與生動(dòng)。
我想把肉蟲作為亮點(diǎn)來塑造，肉蟲的顏色作為主色調(diào)，使用絢麗的顏色加強(qiáng)感染力。我廠在小螞蟻和肉蟲在顏色面積比上作了反復(fù)的調(diào)整，雕塑是三度立體的，所以要在不同的角度盡量達(dá)到色彩的和諧與統(tǒng)一，這就需要多畫些作品不同角度的顏色配比的草圖，以供參考。肥胖的肉蟲與纖細(xì)的螞蟻在體積上形成鮮明的對(duì)比，我廠決定螞蟻選用明度稍微低一點(diǎn)的顏色，這樣會(huì)使在構(gòu)圖底部的螞蟻在視覺上顯得穩(wěn)重些，以顏色的冷暖調(diào)整重量感。為了讓螞蟻顏色不失層次變化，選定一個(gè)色相之后混入不同比例的黑白灰，形成不同的明度變化，層次感隨之得到了加強(qiáng)。色彩的知識(shí)是深不可測(cè)的，要想對(duì)色彩有更深的了解要有很多的知識(shí)要去學(xué)習(xí)，要對(duì)哲學(xué)、各國的色彩美學(xué)思想等都要進(jìn)行深入學(xué)習(xí)，但是需要我們靈活地運(yùn)用色彩，了解色彩基礎(chǔ)知識(shí)對(duì)雕塑制作廠家有很大的幫助。

玻璃鋼雕塑卡通景觀擺件 動(dòng)漫人物卡通動(dòng)物模型黔承文化藝術(shù)定制，玻璃鋼雕塑 是雕塑的一種成品類型,玻璃鋼雕塑具有質(zhì)輕,耐腐蝕,成本相對(duì)較低的特點(diǎn).玻璃鋼又稱FRP,學(xué)稱纖維增強(qiáng)塑料,國內(nèi)在習(xí)慣上稱之為玻璃鋼.它是以合成樹脂為基體材料,以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料組成的復(fù)合材料.
玻璃鋼制作工藝:成品制作前,先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥塑材料造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部.等其干透后打開外模,經(jīng)過合模的程序,獲得玻璃鋼雕塑成品.但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過太陽的暴曬和風(fēng)蝕,一般五年以上就開始有變形,脆弱易裂的缺點(diǎn).
玻璃鋼雕塑是雕塑的一種成品類型.具有質(zhì)輕,耐腐蝕,成本相對(duì)較低的特點(diǎn).玻璃鋼又稱FRP,學(xué)稱纖維增強(qiáng)塑料,國內(nèi)在習(xí)慣上稱之為玻璃鋼.它是以合成樹脂為基體材料,以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料組成的復(fù)合材料.

平紋布、斜紋布：這兩種布除氣泡性好，浸膠易透，鋪復(fù)性好。厚度有0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。復(fù)蓋制品表面，可增加制品美觀。
碳纖維：強(qiáng)度好，價(jià)格貴，如無特殊要求，一般很少采用?？筛鶕?jù)零件外觀要求和結(jié)構(gòu)，采用不同厚度的氈和布。一般應(yīng)采用層用表面氈，第二層用短切氈，之后使用平紋布直至厚度的結(jié)構(gòu)。特殊情況可由工藝視情況選擇。
八、觸變劑（填料）：主要有氣相SiO2 （白碳黑）、滑石粉等。在室溫較高時(shí)，膠的流動(dòng)性較大，生產(chǎn)中易造成流膠。為改變此種狀況，可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工藝視具體情況而定。
九、膠衣樹脂及聚脂色漿：膠衣樹脂：為改變玻璃鋼制品的表面光亮度，提高耐蝕性、耐熱性、耐水性及耐候性，延長制品使用壽命，制品表面做一層樹脂含量較高的面層，稱為膠衣層。膠衣樹脂就是面層的專用樹脂。使用權(quán)時(shí)，固化劑，促進(jìn)劑的使用量與其他樹脂相同。制品涂層厚度：零件的膠衣層厚度為0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。
涂刷方法：膠衣樹脂應(yīng)分兩次涂刷，第二次涂刷應(yīng)在次基本固化后進(jìn)行。膠衣樹脂不宜做的太薄，否則會(huì)固化不完全，并且膠衣下面的玻璃纖維的樣子也會(huì)透出來。如果做的太厚，容易產(chǎn)生裂縫和破裂，不耐沖擊力。如果做的不均勻，易引起裂紋，這是因?yàn)楸砻婀袒俣炔灰唬a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成的。膠衣樹脂可用純樹脂，必要時(shí)可用玻璃纖維表面氈或表面絹增強(qiáng)。
聚酯色漿：是用各種無機(jī)顏料，混入線型樹脂中，用三輥磨，經(jīng)幾次壓制而成，與樹脂有良好的互混性。色漿加入量只要能達(dá)到要求的深度和不透明性所需的量就夠了。合適的聚酯色漿的加入量不要超過樹脂量的10％。
十、脫模劑：脫模劑的作用是使零件順利的從模具上剝離下來，不損壞零件和模具。采用美國Meguiar’s公司產(chǎn)F-103脫模蠟。
十一、工藝流程：模具修整-涂脫模劑-涂膠衣樹脂-裁切玻璃織物-配膠-糊制-室溫固化-脫模-按切割線去毛-封邊-熟化-噴漆。將模具清洗干凈，用柔軟的紗布擦干凈，表面不得殘留雜質(zhì)。
涂脫模劑：涂脫模劑一定要均勻無遺漏。聚乙烯醇需充分干透，上光蠟和非硅型油料糊等脫模劑需停放兩小時(shí)，使溶劑揮發(fā)掉。
涂膠衣樹脂：膠衣配料要充分混合，特別是使用填料和顏料時(shí)。混合不均勻，會(huì)使制品表面出現(xiàn)斑點(diǎn)或條紋，影響外觀。膠衣的厚度應(yīng)精確的控制。施工時(shí)，可用毛刷涂刷。膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發(fā)粘但不沾污手指，此時(shí)即可層糊。
裁切玻璃織物：根據(jù)零件的尺寸、厚度，計(jì)算好所需玻璃織物的層數(shù)。玻璃織物的大小應(yīng)比模胎稍大。必要時(shí)可用樣板下料。
配膠：按所需的膠凝時(shí)間、環(huán)境條件，選擇固化劑、促進(jìn)劑的種類和比例。需要做有顏色制品時(shí)，可加入少量色漿。
糊制：先在膠衣層上盡可能均勻地刷上一層厚厚的樹脂，然后鋪上層玻璃增強(qiáng)材料，用表面氈或0.16mm玻璃布，并用刷子壓結(jié)實(shí)，這樣樹脂會(huì)很容易地沿著玻璃織物透上來。在玻璃織物沒有完全浸透之前，不要馬上將樹脂倒到它上面。用上述方法繼續(xù)糊下面的樹脂和玻璃織物，直至達(dá)到所需的厚度。每糊一層，都要使玻璃織物完全浸透。使每層織物都排盡氣泡，并貼胎良好。經(jīng)過多次試驗(yàn)建議采用一層表面氈，一層短切氈，之后再糊制玻璃布直至厚度的結(jié)構(gòu)，這樣可避免纖維布紋透出膠衣層，影響制品表面質(zhì)量。預(yù)埋金屬件時(shí)，制品厚度應(yīng)該從鑲加嵌件的地方開始，緩慢過渡薄不來。需加入加強(qiáng)筋時(shí)，在后一層玻璃織物鋪放之前，就直接把筋放上去。筋芯應(yīng)該先用浸漬樹脂的玻璃織物復(fù)蓋，然后將后一層玻璃織物鋪到制品整個(gè)面積上。
室溫固化：零件糊制完畢后，需在模具上停留24小時(shí)以上，完成固化期。
脫模：首先將零件邊緣脫出，然后再將零件脫下。較難出模的零件，可在制件與模具間吹壓縮空氣。按切割線支毛邊并修補(bǔ)缺陷：用曲線鋸或角磨機(jī)沿零件的邊緣線切掉毛邊，并對(duì)零件表面有缺陷的地方進(jìn)行修補(bǔ)。
封邊：玻璃纖維不耐水。玻璃鋼制品切割斷面因纖維外露，浸水后，易造成制品的分層，影響制品質(zhì)量。因而應(yīng)對(duì)玻璃鋼零件進(jìn)行封邊處理。其方法是用配好固化劑、促進(jìn)劑的樹脂膠在零件切割斷面上均勻涂刷一層薄薄的膠液。
熟化：脫模后的零件必須存放一星期以上，以保證零件完全固化。
噴漆：噴漆前應(yīng)將制品上的脫膜劑殘跡統(tǒng)統(tǒng)洗掉。按制品所需顏色噴漆。應(yīng)采用低溫漆，漆的干燥溫度不得超過80℃。