1、玻璃鋼雕塑造型：
一般的廠家，造型不嚴謹，憑空手放樣，不采取電腦放樣或者3D建模的形式進行雕塑，找游擊隊廉價臨時工隊伍，對工廠產(chǎn)品了解不夠，客戶及產(chǎn)品要求消化不夠透徹導(dǎo)致比例失 調(diào)，造型與圖紙出入大，導(dǎo)致不合格雕塑產(chǎn)品出來。我廠應(yīng)聘請長期專業(yè)美院雕塑師傅。按照雕塑標準進行雕塑造型。我廠根據(jù)造型選定雕塑材質(zhì)，比如：泥塑，泡沫 塑，木塑，GRC，海綿，金屬等一切適合產(chǎn)品要求的材料來造型。
2、模具制作：
傳統(tǒng)行內(nèi)做法分件分模圖快求效益，沒制定產(chǎn)品制模標準方法，隨意自主分模，導(dǎo)致產(chǎn)品在制模過程中破壞細節(jié)，出成品后與雕塑稿有明顯出入，應(yīng)制定標準制模方案，規(guī)范車間按標準執(zhí)行。前期需將制作組徹底消化好產(chǎn)品的核心部位，了解好客戶的用途及要求。
3、玻璃鋼雕塑制作：
選 材：小作坊將采取廉價的材料及承包制人工進行制作，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，易碎，氣泡多，涂刷過程不夠細致，導(dǎo)致玻璃纖維與樹脂粘接不夠牢固，縮短使用壽命，標準 為選用國際或者本土一線品牌材料。比如：樹脂：國際品牌,帝斯曼（南京產(chǎn)），雅斯蘭，本土有江蘇華潤，福建亞邦，廣東福田，廣東華迅。纖維：中玻集團，四 川巨石集團，山東泰山。輔料：阿克蘇；
本公司使用的是：帝斯曼樹脂（歐洲百年化工企業(yè)），巨石集團的玻璃纖維（全球纖維生產(chǎn)商），阿克蘇輔料（百年英國化工企業(yè)）
4、仿真雕塑實現(xiàn)：
材料：特制金屬件，精雕泥巴，玻璃鋼，布料，管材，皮料，真實鞋子，百葉窗，電線，喉管，LED等，氧氣瓶，男主木料，透明樹脂配件，仿真眼珠，真實拉鏈，工業(yè)皮帶。真實褲子，異形螺絲。
5、綜合材料：利用一切可以利用的材料，完成一切可創(chuàng)意藝術(shù)造型，大膽嘗試和構(gòu)思，將每件概念性的藝術(shù)裝置完美呈現(xiàn)出來。
材料：鋼管，PVC管，鐵線，真實道具，木料，亞克力 ，玻璃鋼，泡沫，不銹鋼，海綿，布料等等。
6、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)：傳 統(tǒng)玻璃鋼小作坊，很少將產(chǎn)品內(nèi)部外加結(jié)構(gòu)或者支撐，或者支撐不夠?qū)I(yè)化，不考慮產(chǎn)品本身承受力及產(chǎn)品壽命去做內(nèi)支撐，應(yīng)在產(chǎn)品內(nèi)部根據(jù)產(chǎn)品使用情況和容易 損壞部位制定鋼結(jié)構(gòu)方案，畫鋼結(jié)構(gòu)示意圖給車間進行標準施工。平面可以采用蜂孔木夾板，異形部位應(yīng)采用彎制鋼管后焊接再采用玻璃纖維與產(chǎn)品內(nèi)部進行固定鏈 接，
7、表面打磨修補：
<1>胚體打磨不到位表面污垢或黃蠟處理的不夠透徹，導(dǎo)致后期原子灰與玻璃鋼產(chǎn)品分層，開裂，脫落。
<2>表面修補不夠細致，時間花的不夠多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角處沒修補。導(dǎo)致產(chǎn)品檔次大打折扣，此工序也是耗成本的關(guān)鍵一步，表面修補不夠細膩將人工成本較低，表面處理細致后產(chǎn)品成本直接上升。
<3>底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（廣州某工廠出貨快，就是不做底漆）底漆必須兩至三次進行反復(fù)噴涂及修復(fù)細節(jié)。方可檢查出來產(chǎn)品細節(jié)有沒有做到位。原子灰：應(yīng)采用汽車專用或者玻璃鋼專用原子灰進行修補。
<4>水磨：全國90%以上工廠沒有進行水磨工序，因為大家都沒有考慮經(jīng)過水磨后產(chǎn)品表面細顆粒減少，表面在噴面漆是變的細膩，也方便質(zhì)檢在后進行檢驗時檢查細節(jié)。
<5>這一切都做好后通過質(zhì)檢
檢驗合格后再后進入油漆車間。
8、表面油漆：
<1>油漆選材：大多數(shù)工廠使用家具漆，PU漆，室內(nèi)油漆室外用都謊稱是汽車油漆，經(jīng)不住時間考驗：顏色退色，白色發(fā)黃，油漆開裂，脫皮一系 列問題暴露出來。正常應(yīng)選擇國際品牌或者國內(nèi)好口碑品牌進行作業(yè)。如國際：美國杜邦，日本PPG 英國阿克蘇，國內(nèi)：華潤，紫金花等系列品牌。本工廠采用日本PPG品牌油漆（同廣州本田及豐田汽車同款油漆）
<2>工藝：表面油漆不夠飽和，彩繪分色毛刺多，分色線條不夠流暢，表面顏色不夠純，表面光油不夠亮等一系列問題都屬于工藝不夠細致。均為工廠自身的要求，對市場和產(chǎn)品的定位。對未來在行內(nèi)美好未來的影響力鋪好道路。
9、包裝工序：一件完美的產(chǎn)品很多時候就毀在粗糙的包裝上。
<1>通常做法包裝一層汽泡紙，或者加一層木架，在運輸顛簸途中容易刮傷油漆表面油漆。
<2>本公司近幾年包裝方法：無紡布+珍珠棉+汽泡紙+紙皮+拉伸膜+木架或木箱。
<3>從2014年開始本廠將不超大的規(guī)格的產(chǎn)品全部采用，無紡布+汽泡紙+四周泡沫片+定制雙坑紙箱+木架包裝。

平紋布、斜紋布：這兩種布除氣泡性好，浸膠易透，鋪復(fù)性好。厚度有0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。復(fù)蓋制品表面，可增加制品美觀。
碳纖維：強度好，價格貴，如無特殊要求，一般很少采用?？筛鶕?jù)零件外觀要求和結(jié)構(gòu)，采用不同厚度的氈和布。一般應(yīng)采用層用表面氈，第二層用短切氈，之后使用平紋布直至厚度的結(jié)構(gòu)。特殊情況可由工藝視情況選擇。
八、觸變劑（填料）：主要有氣相SiO2 （白碳黑）、滑石粉等。在室溫較高時，膠的流動性較大，生產(chǎn)中易造成流膠。為改變此種狀況，可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工藝視具體情況而定。
九、膠衣樹脂及聚脂色漿：膠衣樹脂：為改變玻璃鋼制品的表面光亮度，提高耐蝕性、耐熱性、耐水性及耐候性，延長制品使用壽命，制品表面做一層樹脂含量較高的面層，稱為膠衣層。膠衣樹脂就是面層的專用樹脂。使用權(quán)時，固化劑，促進劑的使用量與其他樹脂相同。制品涂層厚度：零件的膠衣層厚度為0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。
涂刷方法：膠衣樹脂應(yīng)分兩次涂刷，第二次涂刷應(yīng)在次基本固化后進行。膠衣樹脂不宜做的太薄，否則會固化不完全，并且膠衣下面的玻璃纖維的樣子也會透出來。如果做的太厚，容易產(chǎn)生裂縫和破裂，不耐沖擊力。如果做的不均勻，易引起裂紋，這是因為表面固化速度不一，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成的。膠衣樹脂可用純樹脂，必要時可用玻璃纖維表面氈或表面絹增強。
聚酯色漿：是用各種無機顏料，混入線型樹脂中，用三輥磨，經(jīng)幾次壓制而成，與樹脂有良好的互混性。色漿加入量只要能達到要求的深度和不透明性所需的量就夠了。合適的聚酯色漿的加入量不要超過樹脂量的10％。
十、脫模劑：脫模劑的作用是使零件順利的從模具上剝離下來，不損壞零件和模具。采用美國Meguiar’s公司產(chǎn)F-103脫模蠟。
十一、工藝流程：模具修整-涂脫模劑-涂膠衣樹脂-裁切玻璃織物-配膠-糊制-室溫固化-脫模-按切割線去毛-封邊-熟化-噴漆。將模具清洗干凈，用柔軟的紗布擦干凈，表面不得殘留雜質(zhì)。
涂脫模劑：涂脫模劑一定要均勻無遺漏。聚乙烯醇需充分干透，上光蠟和非硅型油料糊等脫模劑需停放兩小時，使溶劑揮發(fā)掉。
涂膠衣樹脂：膠衣配料要充分混合，特別是使用填料和顏料時?；旌喜痪鶆?，會使制品表面出現(xiàn)斑點或條紋，影響外觀。膠衣的厚度應(yīng)精確的控制。施工時，可用毛刷涂刷。膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發(fā)粘但不沾污手指，此時即可層糊。
裁切玻璃織物：根據(jù)零件的尺寸、厚度，計算好所需玻璃織物的層數(shù)。玻璃織物的大小應(yīng)比模胎稍大。必要時可用樣板下料。
配膠：按所需的膠凝時間、環(huán)境條件，選擇固化劑、促進劑的種類和比例。需要做有顏色制品時，可加入少量色漿。
糊制：先在膠衣層上盡可能均勻地刷上一層厚厚的樹脂，然后鋪上層玻璃增強材料，用表面氈或0.16mm玻璃布，并用刷子壓結(jié)實，這樣樹脂會很容易地沿著玻璃織物透上來。在玻璃織物沒有完全浸透之前，不要馬上將樹脂倒到它上面。用上述方法繼續(xù)糊下面的樹脂和玻璃織物，直至達到所需的厚度。每糊一層，都要使玻璃織物完全浸透。使每層織物都排盡氣泡，并貼胎良好。經(jīng)過多次試驗建議采用一層表面氈，一層短切氈，之后再糊制玻璃布直至厚度的結(jié)構(gòu)，這樣可避免纖維布紋透出膠衣層，影響制品表面質(zhì)量。預(yù)埋金屬件時，制品厚度應(yīng)該從鑲加嵌件的地方開始，緩慢過渡薄不來。需加入加強筋時，在后一層玻璃織物鋪放之前，就直接把筋放上去。筋芯應(yīng)該先用浸漬樹脂的玻璃織物復(fù)蓋，然后將后一層玻璃織物鋪到制品整個面積上。
室溫固化：零件糊制完畢后，需在模具上停留24小時以上，完成固化期。
脫模：首先將零件邊緣脫出，然后再將零件脫下。較難出模的零件，可在制件與模具間吹壓縮空氣。按切割線支毛邊并修補缺陷：用曲線鋸或角磨機沿零件的邊緣線切掉毛邊，并對零件表面有缺陷的地方進行修補。
封邊：玻璃纖維不耐水。玻璃鋼制品切割斷面因纖維外露，浸水后，易造成制品的分層，影響制品質(zhì)量。因而應(yīng)對玻璃鋼零件進行封邊處理。其方法是用配好固化劑、促進劑的樹脂膠在零件切割斷面上均勻涂刷一層薄薄的膠液。
熟化：脫模后的零件必須存放一星期以上，以保證零件完全固化。
噴漆：噴漆前應(yīng)將制品上的脫膜劑殘跡統(tǒng)統(tǒng)洗掉。按制品所需顏色噴漆。應(yīng)采用低溫漆，漆的干燥溫度不得超過80℃。

色彩對彩色不銹鋼雕塑的影響是多方面的。色彩與雕塑分類、形體、空間、形象、情感、內(nèi)容有著密切關(guān)聯(lián)。色彩的融人能為不銹鋼雕塑增添無限的感染力和生命力。色彩運用得成功與否會直接影響到不銹鋼雕塑作品的終藝術(shù)效果。我個人認為所有的藝術(shù)作品都是作者某種情感的表達，就算作者本人闡明不了自己到底想要表達的是什么，我們也可以通過對色彩的研究來增添雕塑作品的表現(xiàn)形式。東方和西方的色彩觀有不同之處，不同的國家對色彩的認識有不同，不同的對顏色也各有偏愛。
雕塑藝術(shù)需要通過塑造形體、色彩、材質(zhì)等作為表現(xiàn)手段，雕塑在各國古代都不曾缺少精美絕倫的彩色雕塑作品。例如，中國唐代的唐三彩，以造型生動逼真、色彩艷麗而享譽全球。眾所周知，古希臘的雕塑對中西方雕塑的影響是巨大的，就像英國學(xué)者威廉·蓋爾所說的那樣：“從沒有一個表現(xiàn)出比希臘人對各種艷麗色彩有更大的熱情?！边@種熱情被淋漓盡致地表現(xiàn)在古希臘的雕塑藝術(shù)中。
色彩鮮艷的顏色會讓我回憶起童年的美好時光。純度高的顏色可使人在不知不覺中聯(lián)想到可愛的、快樂的事物。顏色比較純以及強烈的色相對比意味著年輕、充滿活力與朝氣，再選些糖果色作為點綴會增加童趣效果。我廠給占大面積的肉蟲用綠色，選擇彩度對比相對強的顏色，用來增強色相的明確感，使肉蟲更加艷麗與生動。
我想把肉蟲作為亮點來塑造，肉蟲的顏色作為主色調(diào)，使用絢麗的顏色加強感染力。我廠在小螞蟻和肉蟲在顏色面積比上作了反復(fù)的調(diào)整，雕塑是三度立體的，所以要在不同的角度盡量達到色彩的和諧與統(tǒng)一，這就需要多畫些作品不同角度的顏色配比的草圖，以供參考。肥胖的肉蟲與纖細的螞蟻在體積上形成鮮明的對比，我廠決定螞蟻選用明度稍微低一點的顏色，這樣會使在構(gòu)圖底部的螞蟻在視覺上顯得穩(wěn)重些，以顏色的冷暖調(diào)整重量感。為了讓螞蟻顏色不失層次變化，選定一個色相之后混入不同比例的黑白灰，形成不同的明度變化，層次感隨之得到了加強。色彩的知識是深不可測的，要想對色彩有更深的了解要有很多的知識要去學(xué)習(xí)，要對哲學(xué)、各國的色彩美學(xué)思想等都要進行深入學(xué)習(xí)，但是需要我們靈活地運用色彩，了解色彩基礎(chǔ)知識對雕塑制作廠家有很大的幫助。