水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動式滾洞攪拌機進行現(xiàn)場拌制，水、水泥、砂的比例一般為0.3。砂漿的和易性和坍落度是施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，和易性不好產(chǎn)生離析或是坍落度過大和過小都將不利于砂漿保護層的均勻性、完好性和粘接性。實際施工時經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。開啟噴涂機和混凝土泵，將砂漿填入混凝土泵，開始噴涂作業(yè)。噴頭開始出漿時調(diào)整砂漿流量和抹壓裝置以達到滿意的噴涂效果，然后啟動設(shè)備的牽引裝置，使噴涂機勻速向稍低處后退，確保噴涂后砂漿的平整性和連續(xù)性。在施工過程中應(yīng)密切關(guān)注噴涂效果，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整解決。完工或停工后要排凈料斗內(nèi)余料并立即用水清理料斗、管路和噴頭中的殘余砂漿。然后切斷電源，拆開噴頭和管路，對各部位進行檢查，確保清理干凈。后將設(shè)備擦凈晾干后妥善保管。以便下次使用。完成噴涂的鋼管兩端要盡量設(shè)置遮擋，避免陽光直射和風(fēng)沙進入，以防止砂漿層過快失水出現(xiàn)干縮裂縫。砂漿終凝后要經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護2-3天后方可擾動，以免出現(xiàn)裂縫。質(zhì)量檢查的主要指標有：厚度、均勻度、完整性、外觀是否滿足規(guī)范標準要求，有無裂縫、空鼓、麻面、離析、脫落等現(xiàn)象，同條件養(yǎng)護的砂漿試塊強度是否合格。