無縫彎頭不會發(fā)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中強度較高的資料之一。因為不銹鋼具有杰出的耐腐蝕性，所以它能使布局部件永世地堅持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切開機的切開加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度操控是關鍵性的疑問.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空.通常較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或揉捏.揉捏后要脫管定徑.定徑機經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,構成管件.

一般對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不一樣，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。正準的裝置方法：碳鋼彎頭應按照制造商推薦的扭矩值去裝置。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻沖壓彎頭。先做直徑300的兩節(jié)90度彎頭的其中一節(jié)打開的紙模（或塑料片模），貼在鋼管上劃線切割即可。在未來數(shù)月，沖壓彎頭生產(chǎn)主要原材料價格存在進一步下行空間，煉焦煤和焦炭價格下降余地較大，沖壓彎頭價格下降有限。當前制作商常用的無縫彎頭成形技術有沖壓、熱推、揉捏等。通常適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系

彎 頭 的 制 作 過 程

       第一、把料進行熱推制，推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程，后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。

第二、精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。

第三、要先選定規(guī)格，提出管料，比如，90度彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°彎頭，然后以該長度為定尺進行切斷。

第四、推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整形，因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸。