泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

如何正確使用卷板機

1.不要讓機器工作時間太長，機器也是有生命的。還有，一定要按照它的使用說明來，尤其注意當上輥升降到極限位置時加一下油。

2.使用卷板機時，按規(guī)定給設備加油。

3.設備一定讓懂技術的人來管理，起碼對它的結構性能以及使用方法了解的非常透徹。

4.設備工作時的場地一定要保持清潔。

5.使用卷板機，避免碰撞、雨淋。

縱剪線（分條機）--冷軋-鍍鋅卷

電鍍鋅鋼板用帶鋼連續(xù)電鍍法生產(chǎn)，早始于20世紀30年代，到60年代以后才有所發(fā)展，80年代中主要由于汽車工業(yè)的需求，生產(chǎn)又成倍增長。

與熱鍍鋅鋼板比較，電鍍鋅鋼板的特點是鍍層薄而均勻，表面平直沒有鋅花，因此涂漆以后比熱鍍的美觀，但也由于鍍層薄而防蝕能力不如熱鍍產(chǎn)品。該鋼板通常適用于表面需涂漆加以保護和裝飾的用途，例如汽車、家用電器、辦公自動化設備以及在戶內(nèi)環(huán)境使用的物品組件等。

電鍍鋅鋼板的品種規(guī)格也是國際化的。按鍍鋅量，由于電鍍法很容易生產(chǎn)單面鍍層和兩面差厚鍍層，所以都以單面鍍鋅量表示，在3～50g/m2的范圍內(nèi)分為3、10、20、30、40、50g／m26個等級，組合成雙面等厚的、差厚的或單面鍍層。按力學性能，由于電鍍過程是冷法生產(chǎn)，帶鋼原有的力學性能保持不變，所以性能種類比熱鍍鋅鋼板多，可以按冷軋鋼板的性能種類供貨。按鍍后處理，有磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、特殊鉻酸鹽處理、涂油或無處理等種類。電鍍鋅鋼板提的方向是電鍍鋅合金，其中成熟的是電鍍鋅-鎳合金（含鎳10％～15％）鋼板，其鹽霧試驗耐蝕壽命是電鍍鋅鋼板的4～5倍。這種電鍍鋅-鎳合金鋼板是從20世紀80年代初開始為適應汽車工業(yè)延長車身耐蝕壽命的需求而開發(fā)的，80年代中先后在日本、美國和德國投入生產(chǎn)，這些國家此后新建的電鍍鋅鋼板生產(chǎn)線也大多建成鍍鋅和鍍鋅-鎳合金的多功能生產(chǎn)線。由于電鍍鋅鋼板大多是涂漆后使用，有些新建的電鍍鋅生產(chǎn)線在鍍鋅段之后專門增加在線的有機涂層裝置，直接生產(chǎn)出具有鍍鋅層加有機涂層的產(chǎn)品，即稱為有機復合涂層鋼板的新-類品種。此品種具有附加的耐指紋性、自潤滑性、更優(yōu)良的涂裝性等綜合性能，適應汽車、家電等工業(yè)部門的多方面需求。電鍍鋅鋼板生產(chǎn)今后將向合金化，多層化和復合化的方向發(fā)展。

簡述縱剪分條機作業(yè)時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業(yè)內(nèi)其他機器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障，在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時：機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機的成品表面不良

   側彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側向推力不均等，應根據(jù)具體原因進行具體分析與解決，在這里就不詳細闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導向輪兩邊邊緣磨損嚴重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對導向輪作檢測及修整。