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耙式干燥機(jī)適用的物料

耙式真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機(jī)在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。

耙式真空干燥機(jī)有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的，利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易bao、易氧化、膏狀物料的干燥。

耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1 本機(jī)吸取以往真空攪拌干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處，消化吸收意大利進(jìn)口同類機(jī)型，在用戶的大力支持和倡導(dǎo)下，在多次試驗(yàn)過程中形成了本機(jī)的設(shè)計(jì)方案和加工工藝。

2端蓋的開關(guān)和鎖緊即方便有靈活，內(nèi)腔清洗方便，整體滿足GMP要求是其優(yōu)越于同類產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)。

3在真空條件下，物料干燥溫度相對(duì)較低，即節(jié)約能源又防止物料因溫度過高而變色。

4 耙齒與筒壁間隙可調(diào)。

5特殊結(jié)構(gòu)、材料的軸封系統(tǒng)解決了GMP要求解決的真空腔體軸封污染問題。

6在真空系統(tǒng)內(nèi)的冷凝過濾裝置可回收溶劑如：酒精等。大大節(jié)約成本，深受用戶歡迎。

7熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊?，加熱范圍大?/span>

8 本機(jī)的筒壁、主軸、兩端蓋、撲集器均有熱媒加熱，進(jìn)料口、撲集器均有保溫層，有效防止結(jié)露。

9全開式耙式攪拌真空干燥機(jī)由主機(jī)、真空、冷凝、控制四部分組成。主機(jī)由干燥筒體、耙軸、撲集器、出料閥、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及變頻和壓力溫度測(cè)控系統(tǒng)組成。

10端蓋和卸料閥有螺旋、氣動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)控制裝置，由用戶選用。

耙式干燥機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特

耙式真空干燥機(jī)一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機(jī)每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，無(wú)污染，耙式真空干燥機(jī)適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。干燥階段，濾餅脫水后，耙式真空干燥機(jī)通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 耙式真空干燥機(jī)通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，耙式真空干燥機(jī)可加速物料的干燥，提高干燥效果。