鞏義市德銳機械有限公司主營：制造：普通機械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進出口業(yè)務(wù)

滾筒烘干機可以為我們烘干很多東西，有了滾筒烘干機之后我們就再也不用擔(dān)心自己的下雨天導(dǎo)致很多東西干不了。不過，滾筒烘干機的使用離不開載熱體，選擇一個比較好的載熱體能夠讓滾筒烘干機使用性能更加的好。那么，滾筒烘干機的載熱體應(yīng)該怎樣選擇呢？

1、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用德銳機械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%。若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

3、也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。

4、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

伴隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各種資源的利用越來越多，而我國資源的匱乏遠遠滿足不了當(dāng)前的發(fā)展，這就促使我們在開發(fā)新能源的同時也要充分利用現(xiàn)有的資源，盡量的減少資源的浪費。在現(xiàn)有的資源中，煤、泥、礦渣等尾資源的比重比較高，德銳機械意識到這一點后，就積極主動的致力于烘干機的研發(fā)與制造，目前擁有的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)烘干機、煤泥烘干機、網(wǎng)帶烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干機等等，這些烘干設(shè)備已達到能夠充分回收再利用的目的，這也為國家挽回了上億元的經(jīng)濟損失。

粉煤灰烘干機拖輪軸過熱是什么原因呢，估計很多人都不了解，那么就由德銳機械的工程師為大家介紹一下影響粉煤灰烘干機拖輪軸瓦過熱的因素是什么，粉煤灰烘干機的就是拖輪瓦的溫度，但是有時候會因為各種原因?qū)е峦休喼械妮S瓦過熱，具體表現(xiàn)為以下幾個方面。

首先需要說的就是粉煤灰烘干機器中的機身同體的中心線不直，使拖輪附近受到了很大的壓力，部分地方會出現(xiàn)超負(fù)荷工作的現(xiàn)象。由于拖輪的向外傾斜度過大，導(dǎo)致軸承的推力也在不斷的加大，軸承套內(nèi)的冷卻水管堵塞或者出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。如果軸承上所需要的潤滑劑變質(zhì)或者壞掉，出現(xiàn)污垢或者使用的標(biāo)號不對，導(dǎo)致潤滑的裝置停止運行無法工作。

德銳機械“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”一直是我們堅持的理念，努力的打造出用戶滿意的品牌企業(yè)，讓客戶買到放心的產(chǎn)品，這樣才會用的安心，我們以的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，優(yōu)惠的烘干機價格， 完善的服務(wù)向您奉獻滿意的產(chǎn)品，歡迎各界朋友光臨惠顧。

石膏烘干機結(jié)構(gòu)

石膏烘干機產(chǎn)用臥式風(fēng)掃結(jié)構(gòu)，烘干頂部有喂料口，然后物料由斗式提升機經(jīng)過喂到烘干機內(nèi)，上部設(shè)置變頻調(diào)速撒料盤和V型風(fēng)選分離設(shè)備，內(nèi)部設(shè)置的撒料盤固定，而且還設(shè)計通風(fēng)部位，十分方便。

石膏烘干機工作原理

石膏烘干機工作原理很簡單，物料由斗式提升機進入烘干機桶內(nèi)，然后通過電力、柴油力、風(fēng)力、物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當(dāng)溫度進行處理。