重慶冠道機(jī)電設(shè)備有限公司主營：空壓機(jī),螺桿空壓機(jī),無油水潤滑空壓機(jī)，螺桿真空泵，螺桿風(fēng)機(jī)
活塞空壓機(jī)常見故障之空氣壓縮機(jī)竄油

故障現(xiàn)象:

1.機(jī)油從空氣濾清器和排氣口溢出。

2.當(dāng)儲(chǔ)氣罐(濕的)排空時(shí)，過量的油溢出。

失敗原因:

1.吸入受阻或進(jìn)氣過濾不良。

2.回油受阻。

3.空壓機(jī)氣缸套、活塞、活塞環(huán)磨損，甚至油環(huán)安裝反，卡住，潤滑油上升。

4、空氣壓縮機(jī)冷卻不完全。

5.灰塵不經(jīng)常從儲(chǔ)氣罐中排出。

6、空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長。

7、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱壓力過高。

8.發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力過高。

9、潤滑油變質(zhì)。

10.空氣壓縮機(jī)有缺陷。

?空壓機(jī)管路設(shè)備需求

空壓機(jī)管路設(shè)備需求

1、一切聯(lián)接用的管道，聯(lián)接前前要將內(nèi)部處置潔凈，盡量削減浮銹、熔渣、焊珠等雜物，管道聯(lián)接結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行吹哨作業(yè)，避免管道中的雜質(zhì)堵塞用氣設(shè)備。

2、氣體管道和管件的作業(yè)壓力應(yīng)高于設(shè)備額定排氣壓力的1.5倍或0.2Mpa，兩者取大值，且大高于安全閥的調(diào)定壓力，以保證管道的安全。

3、緊縮空氣主管路應(yīng)有必定的傾斜度，以利管路稚頎集水會(huì)集排出。

4、在思考管道通徑時(shí)，應(yīng)就排氣量、額定壓力、運(yùn)送間隔、運(yùn)用壓力等進(jìn)行測算，管路壓力降不得跨越空壓機(jī)設(shè)定壓力的5%。配管管徑不要隨意減小，如有必要減小或擴(kuò)展管徑，要運(yùn)用漸縮管，否則，在接頭處會(huì)構(gòu)成紊流，致使前后端壓降過大。管道中應(yīng)盡量削減各類彎頭、閥門、三通的數(shù)量，以削減構(gòu)成壓降的環(huán)節(jié)。

5、若體系用氣量不安穩(wěn)，存在較大的不堅(jiān)決，應(yīng)在空壓機(jī)后端裝備儲(chǔ)氣罐，以削減空壓機(jī)頻頻空重車?？諌簷C(jī)及后端配套設(shè)備的設(shè)置次序通常為：空壓機(jī)→儲(chǔ)氣罐→氣水別離器→精密過濾器→單調(diào)機(jī)→精密過濾器，在有排水點(diǎn)的當(dāng)?shù)仨氃O(shè)備主動(dòng)排水設(shè)備。

6、用氣設(shè)備多且渙散時(shí)，主張工廠主管路選用環(huán)形管網(wǎng)。任何一個(gè)用氣點(diǎn)均可獲得兩個(gè)方向的緊縮空氣，特別是哉褡髏氣點(diǎn)，避免壓力缺乏的情況。

7、一切支線管路有必要從主管路上方引出，以避免管路中的凝集水流至用氣點(diǎn)。每條管路上均應(yīng)思考設(shè)置排水管，排水管應(yīng)從主管道的下方聯(lián)接。

??永磁變頻空壓機(jī)機(jī)房安裝要求

地面好是光滑的混凝土地面。墻的內(nèi)表面應(yīng)該是白色的。壓縮機(jī)底座應(yīng)放置在混凝土地面上，平面高度不超過0.5/1000 （mm）。距機(jī)組200mm左右有凹槽，當(dāng)機(jī)組停車換油、檢修或沖洗地面時(shí)，油水可從凹槽中流出，凹槽大小可根據(jù)用戶要求定制。

壓縮機(jī)機(jī)組置于地面上，箱體底部應(yīng)與地面貼合良好，防止振動(dòng)，增加噪音。

對(duì)于符合條件的用戶，可將隔音板貼在機(jī)房墻面上，進(jìn)一步降低噪音，但不宜用瓷磚等硬質(zhì)表面材料裝飾墻面。

由于風(fēng)冷壓縮機(jī)受環(huán)境溫度影響較大，機(jī)房通風(fēng)應(yīng)良好、干燥。熱交換空氣可由風(fēng)管引出或設(shè)置風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)環(huán)境溫度控制在-5℃~ 40℃之間。

機(jī)房粉塵少，空氣清潔，不含亞硫酸鹽等有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。根據(jù)貴公司加工產(chǎn)品的性質(zhì)，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配備一級(jí)過濾器。窗戶流通的有效面積應(yīng)大于3m2