有機硅模具制造是快速模具中簡單的方法，具有良好的彈性和重復性。硅膠復制模型產(chǎn)品不會影響尺寸精度。它具有良好的分割能力，可以直接澆注，而不必分為上下兩種模式。再通過切斷預定的分模線來拆卸母模。

小批量復模能給客戶解決什么? 你知道小批量復模嗎?這里有一些小貼士給你，復制品是一個在手板加工的過程。
簡而言之，它使用各種支架將產(chǎn)品原型懸掛在空中。將硅膠倒入產(chǎn)品周圍的擋板中，用真空復制機將硅膠內(nèi)的空氣抽出，等待硅膠完全凝固干燥后，用刀切割硅膠模具。批量復制所需的模具已在此處準備好。
小批復合模具是一種不可缺少的加工工藝，可大大降低直接生產(chǎn)鋼模的成本。畢竟，如果客戶只需要數(shù)十臺或數(shù)百臺產(chǎn)品來測試市場響應(yīng)能力，那么直接打開鋼模的成本太高，無法達到損失。這個過程可以很好地解決客戶的問題它具有成本低、交貨快、產(chǎn)品質(zhì)量與鋼模相近的優(yōu)點!同樣重要的是，如果設(shè)計的產(chǎn)品在開發(fā)時有缺陷，就不能及時發(fā)現(xiàn)，后者的成本要遠遠高于批處理模式。因此，測試市場對產(chǎn)品反應(yīng)的方法是小批復制模型。

硅膠復模遇見常見的問題
生產(chǎn)的產(chǎn)品無法裝配
產(chǎn)生原因及解決方案：產(chǎn)品工程師的圖紙是根據(jù)模具注塑工藝設(shè)置的，往往沒有考慮到復模工藝和注塑工藝的區(qū)別。 復模工藝因為是真空吸附成型，產(chǎn)品的精度可以控制在±0.1mm以內(nèi)，在更高精度要求或是對手感松緊度有要求的裝配產(chǎn)品上需要小批量生產(chǎn)工程師對復模原型做出調(diào)整，加上后處理的輔助才能達到裝配的需求。