硅膠復(fù)模的用途
用于制作硅膠復(fù)制品設(shè)計(jì)，如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復(fù)制、鞋底模具制造、移印定位、電子設(shè)備抗震等。大型產(chǎn)品、手板模型設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)移定位、模型設(shè)計(jì)、模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)約5次，是用來制作簡單花紋產(chǎn)品、玩具、汽車的主要要求：不收縮，不變形，硬度適用于使用較不復(fù)雜的產(chǎn)品。
2.硅膠復(fù)模優(yōu)點(diǎn)
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，成型后可重復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制，產(chǎn)品收縮率可達(dá)千分之二。
3.硅膠復(fù)模操作
硅膠復(fù)合物325是流動液體，組分是流動液體，B組分是固化劑。首先對模具或復(fù)制品進(jìn)行加工，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后即可使用，模具可在2-3小時(shí)內(nèi)固化。無變形、無收縮、耐高溫，成型后可重復(fù)使用，提品快速復(fù)制，主要用于手板型號和小批次復(fù)制產(chǎn)品。

硅膠復(fù)?？梢詼p少廠家的成本? 下面是硅膠復(fù)模的知識
硅膠模具可以降低生產(chǎn)廠家的成本：在生產(chǎn)普通塑料手板時(shí)，采用工程塑料，約占80%的份額。其中一小部分是由軟橡膠或硅膠制成，如防水圈，如紐扣用軟橡膠等，但這是不能直接加工的。而是需要硅膠復(fù)合工藝。
一般硅膠模具不應(yīng)變形、收縮，尺寸準(zhǔn)確，易于拆卸和加工，取出模具可行，需要使用更好的材料。在硅膠復(fù)合物中加入一定量的固化劑，用量約為3%~4%。它可以在室溫下完成。在制作硅膠復(fù)制品之前，需要處理原來的模型，即手工板材，表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑，那么產(chǎn)品就不可能很好。如果你能做上百個(gè)，那么幾十種硅膠的平均重復(fù)數(shù)都是很正常的。還是開模具比較好。

硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
在手板工業(yè)中，通常采用硅膠再模具來制造手板，而在開模前制造小批手板也是硅膠重新模具，其大意義是許多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C產(chǎn)品等，從概念或理念的發(fā)展到成熟的批量生產(chǎn)的實(shí)物產(chǎn)品，需求不斷被規(guī)劃和開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品規(guī)劃改進(jìn)，開模成本大，時(shí)間長，可以形成大量不必要的損失，由于一套型鋼可以使用10萬或數(shù)十萬次以上，小批量硅膠雙模手板在開模前就能很好地檢驗(yàn)新產(chǎn)品是否成熟合格，防止不必要的損失。
真空注射模，即真空模，又稱硅膠模，需要應(yīng)用于硅膠模。在真空條件下脫泡、混合、預(yù)熱、澆注，在60～80℃的恒溫箱內(nèi)進(jìn)行二次固化成型2～3小時(shí)，在硅膠上進(jìn)行二次固化成型，達(dá)到ABS等原材料的強(qiáng)度和硬度，也可根據(jù)客戶的要求在產(chǎn)品開發(fā)過程中應(yīng)用于小批量的塑料零件，結(jié)構(gòu)相對凌亂，壁厚均勻，具有一定的功能要求的小批量樣品仿制生產(chǎn)。