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     在鉆井中，高爐鉆頭受軸向壓力和回轉力的作用，切削齒在壓入、剪切巖石的過程中被磨損、變鈍或損壞，必然影響鉆進速度。隨著鉆壓的增加，鉆速會不斷提高，而高爐鉆頭的軸承和切削齒等部件也會加速磨損，影響到鉆速。

   高爐鉆頭在不同的階段中具有階段中具有不同的作用和使用性能，保證能夠在一定的范圍中發(fā)揮重要的作用和價值：

   疲勞破碎階段：當鉆壓接近巖石壓入硬度時，切削齒雖未切入巖石，但在巖面產(chǎn)生許多裂紋，經(jīng)切削齒的反復作用，也產(chǎn)生體積破碎；鉆壓與鉆速的關系變化有三個不同階段。

   尤其是主鐵溝段的耐火材料內襯受到的侵蝕作用更甚，成為高爐煉鐵消耗耐火材料多的部分。鐵水溝修筑在鋼板溝槽內或混凝土基礎上，層一般用黏土磚或不定形耐火材料修筑，工作層采用含碳搗打料或含碳耐火澆注料，其中以含碳耐火澆注料為當今常用的出鐵溝用耐火材料，如Al203-SiC-C質搗打料和澆注料。主鐵溝渣線部位的含碳不定形耐火材料，為能承受嚴酷的使用條件，應具備如下性能。①耐化學侵蝕即耐熔渣和高溫鐵水的化學侵蝕和滲透，要求在溫度高于1500℃時耐侵蝕性要好，同時還要求抗熔渣、鐵水的滲透性要好

  另外，在鉆頭制造方面，除川石一克里斯坦森金剛石鉆頭公司、新疆帝陛艾斯鉆頭工具公司外，又涌現(xiàn)了一批具有高質量水平的鉆頭制造公司：如成都百施特金剛石鉆頭公司、武漢億斯達工具公司、成都迪剛石鉆頭公司及四川川石金剛石鉆頭公司等。可以相信，不久的將來，國產(chǎn)PDC鉆頭的使用效果及應用領域會隨著PDC品質的改善以及鉆頭設計、制造水平的提高而迅速進步。