密煉機(jī)分為下落式密煉機(jī)、翻專式密煉機(jī)和離合式密煉機(jī)，其中離合式密煉機(jī)是在前兩者的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，擁有多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的利拿公司，對離合式密煉機(jī)重點(diǎn)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,離合式密煉機(jī)是針對:陶瓷、金屬粉、稀士、磁粉、能源材料等材料研發(fā)出來的一款機(jī)型，可以有效的避免材料的污染、難分散等難題。
溫控系統(tǒng)：
A、加熱系統(tǒng)：
1、加熱方式：電加熱
2、加熱范圍：室溫-200℃
3、加熱精度：PID±3℃（靜態(tài)）
4、加熱體系：快速加熱（具體視物料物性的吸熱速率而定）
5、加熱部位：密煉室的混合槽（W槽）
B、降溫系統(tǒng)：
1、降溫媒介：工業(yè)常溫外置循環(huán)軟水、冰凍水、氣體等降溫方式，通常用工業(yè)外置循環(huán)軟水。
2、降溫部位：與物料接觸的部位中控冷卻。
C、恒溫系統(tǒng)：
1、自動(dòng)恒溫的通常原理：例如溫度設(shè)定值為100℃，當(dāng)值溫度在95℃時(shí)，指令降溫系統(tǒng)放水進(jìn)行冷卻，以至盡可能達(dá)到恒溫效果，但是對一些自身對溫度敏感及升溫或降溫速率快的物料在恒溫過程中會(huì)有很不穩(wěn)定的現(xiàn)象，甚至溫差較大，如果對恒溫要求高的物料建議采用外置恒溫一體機(jī)的控溫方式。
2、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與工作時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的效果質(zhì)量與的有效工作率.

利拿密煉機(jī)電控系統(tǒng)：
1、電控箱功能：采用具有初級(jí)的防水防漏防潮的電控箱，懸掛式操作方便，可多角度移位。
2、“交鑰匙”功能：操控箱上的操控鑰匙可以控制設(shè)備的運(yùn)作或停止，對設(shè)備的故障可以做到誰當(dāng)班誰擔(dān)責(zé)，交班等于交鑰匙的責(zé)任記錄，防止無關(guān)人員亂開機(jī)器帶來的設(shè)備損傷無人擔(dān)當(dāng)和高危事故的發(fā)生。
3、自檢系統(tǒng)：可以有效地檢測操作人員誤操作，設(shè)備電控系統(tǒng)故障，保護(hù)設(shè)備，方便人員維護(hù)，促使人員正確操作。
4、數(shù)字化：電控系統(tǒng)所有電壓，電流，溫度等信息均采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，方便直觀。
5、CE歐盟認(rèn)證：電箱電路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。電器元件使用歐姆龍、施耐德等知名品牌，電控箱設(shè)立停機(jī)裝置。

利拿密煉機(jī)機(jī)械原理之特點(diǎn)
1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更好效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì)能極大地提高防漏粉功能內(nèi)置集塵器,方便快捷回收粉塵;
2、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合使其操作而簡單易懂、 達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率;
、可依據(jù)混煉物的需要,可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制，操作容易;4、采用率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長;
5、本機(jī)混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面均耐磨材料處理，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜蹫槌閷鲜?，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保;
6、利拿密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔。上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一一個(gè)長棱和一一個(gè)短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力達(dá)到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率;轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn)作用:從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑類工業(yè)用密煉機(jī)轉(zhuǎn)子7、利拿密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì):
(1)轉(zhuǎn)子葉制造過程為進(jìn)口合金鋼堆焊高精度拋磨滲碳表面均耐磨材料處理，這樣才能確保耐磨耐用;
(2)材質(zhì)轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950- 1050處理深度為0.6-0.75MM.脆性不大于1級(jí)以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高承載能力高扭力強(qiáng),不斷軸，傳動(dòng)平穩(wěn);
8、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裏其作用不僅壽命長并連鎖保護(hù)密煉室;
9、倒料齒輪減速機(jī)，采用新式游星式齒輪，它較-一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4人上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失,不同方向之相同負(fù)載,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到;
10、本機(jī)齒輪箱之齒輪系采鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，傳動(dòng)效率、并且低噪音、故障率極低、省電。

利拿密煉機(jī)機(jī)齒輪箱之齒輪系采優(yōu)質(zhì)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口優(yōu)質(zhì)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高,組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)理想傳動(dòng)效率并且低噪音故障率極低省電。
老客戶技術(shù)優(yōu)先升級(jí)—對老用戶長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)，對提高老用戶在人員、設(shè)備智能化、節(jié)能化、車間環(huán)?；刃录夹g(shù)改革創(chuàng)新的需求具有優(yōu)先優(yōu)惠的持續(xù)升級(jí)權(quán)。