液壓支柱用無縫鋼管

磨損和腐蝕是十分普遍的物理現(xiàn)象。被動的磨損和腐蝕會使液壓支柱管的功能逐漸喪失，以至于失去使用價值，造成巨大的經(jīng)濟損失。表現(xiàn)在電站鍋爐的管道上，就是產(chǎn)生“爆管”現(xiàn)象。但是磨損和腐蝕是有規(guī)律可循的，掌握其某些特定規(guī)律，對研究電站鍋爐的高溫沖蝕磨損，以及進行有效的防磨措施，具有一定的意義。

沖蝕磨損是指液壓支柱管受到小而松散的流動粒子沖擊時表面出現(xiàn)破壞的一種磨損方式。粒子直徑一般小于1 mm，沖擊速度在550 m/s以等離子噴涂內(nèi)。沖蝕磨損行為受到很多因素的影響,倉儲貨架，如基體材料的強韌性、溫度、粒子沖擊的參數(shù)(角度、速度、流量等)，沖擊粒子的性質(zhì)(硬度、形狀、尺寸)等等。在高溫下材料的力學(xué)性能會比冷態(tài)下發(fā)生一些變化，同時材料表面也會發(fā)生高溫氧化和熱腐蝕。因此，材料的高溫沖蝕磨損行為是沖蝕/氧化和沖蝕/腐蝕交互作用的結(jié)果。

通過以下途徑可以解決液壓支柱管的飛灰沖蝕磨損問題：

一是使用高品質(zhì)燃煤，減少飛灰中SiO2等硬質(zhì)顆粒的數(shù)量；

二是改變液壓支柱管的結(jié)構(gòu)以減少飛灰對管道的沖擊、磨損；

三是定期檢查、更換液壓支柱管

四是使用各種耐高溫沖蝕磨損/腐蝕的熱噴涂層；

五是對液壓支柱管易腐蝕的部位進行熱處理。由于高溫沖蝕過程是爐管材料表面的行為，可行的兩種辦法就是熱噴涂和熱處理防護技術(shù)。

液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上，適當?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這類鋼在制成后，通常均需經(jīng)過調(diào)質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較，具有良好的綜合力學(xué)性能，多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材，液壓支柱管用作機械或機器中的重要結(jié)構(gòu)件.

液壓支柱管的抗銹蝕性本身不是不銹鋼，當然抗銹蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不銹鋼好的多。

液壓支柱管計算方式：(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

煤礦液壓支架和支柱的缸、柱，也可用于其他的液壓缸、柱。

液壓系統(tǒng)用于塑料機械、注塑機械、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、汽車行業(yè)、造船行業(yè)、金屬加工、、柴油機、內(nèi)燃機、建筑機械、農(nóng)林機械、自動化機械、石油化工、航空航天、液壓氣動、空調(diào)、制鞋機械等。