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天津正祥科技有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土增強(qiáng)劑,混凝土色差修復(fù)劑,灌漿樹脂,混凝土保護(hù)劑,高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿
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安徽空鼓灌注膠生產(chǎn)廠家-空鼓灌漿樹脂-地面找平層空鼓
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配比 4:1
規(guī)格 雙組份
固化時(shí)間 24
保質(zhì)期 12月
強(qiáng)度 60
商品介紹
天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理,混凝土干燥裂縫低壓灌漿,聚氨酯防水堵漏高壓注漿,混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿,地面墻面起砂、掉沙硬化,碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術(shù)等特種工程承包,固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
空鼓灌注膠工藝流程:
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度;
2 、基層處理:裂縫表面的灰塵,油污;
3 、確定注入口:一般按照 20 30cm 距離設(shè)置一個(gè)注入口,注入口的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬,開口較暢通的部位,貼上膠帶,預(yù)留;
4 、封閉裂縫,采用封縫膠,先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣?,然后沿裂縫表面刮涂,留出注入口;
5 、安設(shè)塑料底座:揭去注入口上的膠帶,用封縫膠將底座粘于注入口上;
6 、安設(shè)灌漿器:將配好的灌漿樹脂注入軟管中,將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7 、灌漿:松開灌漿器彈簧,確定注入狀態(tài),如灌漿樹脂不足,可補(bǔ)充再繼續(xù)注入;
8 、注入完畢:待注入速度降低,確認(rèn)不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9 、灌漿樹脂固化后,敲掉底座及堵頭,清理表面封縫膠。
空鼓灌注膠適用范圍:
1、 預(yù)應(yīng)力鋼纜漿;
2、 橋梁支承襯墊基床固定;
3、 機(jī)器設(shè)備支座與基礎(chǔ)固定;
4、 幕墻安裝,花崗巖和瓷磚貼面空鼓灌注粘帖;
5、 支座的螺栓灌漿固定和掛物件螺栓的灌漿固定;
6、 電子元件。儀表零件的粘合、密封、涂敷、保護(hù)及加固;
7、 各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補(bǔ)與粘結(jié);
8、 混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件鋼板加固,采用先焊接后灌注結(jié)構(gòu)膠粘
空鼓灌注膠應(yīng)用范圍:
1、混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補(bǔ)。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、混凝土構(gòu)件、磚瓦構(gòu)件所產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行灌注粘結(jié)。
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè),把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理,鋼板應(yīng)進(jìn)行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時(shí),應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢,同時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處,應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設(shè)備注膠,注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時(shí),將當(dāng)前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當(dāng)排氣孔中有膠流出時(shí)則將其扎實(shí),傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從位置開始注膠,同時(shí)注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護(hù)
常溫下(25℃),注膠施工結(jié)束后,應(yīng)靜置72h進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù),當(dāng)溫度降低,則適當(dāng)延長時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗(yàn)
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補(bǔ)密實(shí)區(qū)域可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25的高強(qiáng)度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護(hù)層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。
空鼓灌注膠工藝流程:
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度;
2 、基層處理:裂縫表面的灰塵,油污;
3 、確定注入口:一般按照 20 30cm 距離設(shè)置一個(gè)注入口,注入口的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬,開口較暢通的部位,貼上膠帶,預(yù)留;
4 、封閉裂縫,采用封縫膠,先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣?,然后沿裂縫表面刮涂,留出注入口;
5 、安設(shè)塑料底座:揭去注入口上的膠帶,用封縫膠將底座粘于注入口上;
6 、安設(shè)灌漿器:將配好的灌漿樹脂注入軟管中,將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7 、灌漿:松開灌漿器彈簧,確定注入狀態(tài),如灌漿樹脂不足,可補(bǔ)充再繼續(xù)注入;
8 、注入完畢:待注入速度降低,確認(rèn)不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9 、灌漿樹脂固化后,敲掉底座及堵頭,清理表面封縫膠。
空鼓灌注膠適用范圍:
1、 預(yù)應(yīng)力鋼纜漿;
2、 橋梁支承襯墊基床固定;
3、 機(jī)器設(shè)備支座與基礎(chǔ)固定;
4、 幕墻安裝,花崗巖和瓷磚貼面空鼓灌注粘帖;
5、 支座的螺栓灌漿固定和掛物件螺栓的灌漿固定;
6、 電子元件。儀表零件的粘合、密封、涂敷、保護(hù)及加固;
7、 各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補(bǔ)與粘結(jié);
8、 混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件鋼板加固,采用先焊接后灌注結(jié)構(gòu)膠粘
空鼓灌注膠應(yīng)用范圍:
1、混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補(bǔ)。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、混凝土構(gòu)件、磚瓦構(gòu)件所產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行灌注粘結(jié)。
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè),把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理,鋼板應(yīng)進(jìn)行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時(shí),應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢,同時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處,應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設(shè)備注膠,注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時(shí),將當(dāng)前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當(dāng)排氣孔中有膠流出時(shí)則將其扎實(shí),傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從位置開始注膠,同時(shí)注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護(hù)
常溫下(25℃),注膠施工結(jié)束后,應(yīng)靜置72h進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù),當(dāng)溫度降低,則適當(dāng)延長時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗(yàn)
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補(bǔ)密實(shí)區(qū)域可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25的高強(qiáng)度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護(hù)層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。
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