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機(jī)床用精密零部件的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到供不應(yīng)求的狀態(tài)

供應(yīng)直線導(dǎo)軌滑塊的日本Thomson廠商的負(fù)責(zé)人對(duì)于目前的現(xiàn)狀這樣說道：“目前整個(gè)業(yè)界的直線導(dǎo)軌滑塊的供應(yīng)都達(dá)不到需求的產(chǎn)量，超過一年的供貨日期也不在少數(shù)?！逼渌愃朴谥本€導(dǎo)軌滑塊這樣決定精細(xì)位置的部件，比如滾珠螺桿等也面臨著同樣的問題。

定期提供滾珠螺桿的日本精工，一般加上追加訂單的交貨日期大約在1-2個(gè)月，“可是需要重新設(shè)計(jì)的必要制品的交貨期已經(jīng)延長到6個(gè)月到1年了”，日本精工的社長內(nèi)山俊弘這樣說道。

機(jī)床用精密零部件的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到供不應(yīng)求的狀態(tài)

現(xiàn)在，重要部件的增產(chǎn)問題已經(jīng)迫在眉睫。

導(dǎo)致目前這種情況的原因有很多，比如，16年秋天，按照半導(dǎo)體silicon周期現(xiàn)象，本應(yīng)該減少的半導(dǎo)體制造裝置的需求量反而在增加，伴隨著17年3月的興盛的智能手機(jī)市場(chǎng)，相關(guān)設(shè)備的需求急劇增長。

17年5月以后汽車相關(guān)的設(shè)備也很活躍，日本精工的內(nèi)山社長如是說道:“特別是對(duì)于機(jī)床的需求量在逐月增長，所以制定了新的增產(chǎn)體制?！?

為了解決產(chǎn)量問題，通過對(duì)零部件各長的工作人員的擴(kuò)充以及作業(yè)時(shí)間的延長來強(qiáng)化供應(yīng)制度。日本精工的滾珠螺桿以及直線導(dǎo)軌滑塊等精細(xì)制品裝置17年度的生產(chǎn)量比16年增加了40%。

機(jī)床用精密零部件的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到供不應(yīng)求的狀態(tài)

現(xiàn)在，各個(gè)廠家都在為縮短生產(chǎn)周期而努力著，比如日本精工，就從改進(jìn)設(shè)備入手，通過引進(jìn)切割研磨一體化裝置來達(dá)到縮短生產(chǎn)周期的效果。

而THK則是通過對(duì)工業(yè)機(jī)器人的活用來達(dá)到24小時(shí)不停作業(yè)，從而提高生產(chǎn)效率。日本Thomson則是在11月份建立了從自家產(chǎn)品中替顧客選擇優(yōu)商品的信息提供網(wǎng)站。這個(gè)網(wǎng)站還可以預(yù)測(cè)產(chǎn)品的使用壽命以及對(duì)顧客的售后服務(wù)，以有效地縮短交貨期限為終服務(wù)目標(biāo)。

各家廠商都在盡可能解決生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品供不應(yīng)求的問題。以后對(duì)于精密部件的需求會(huì)只增不減，日本精工的內(nèi)山社長表示“到18年的9月末全線設(shè)備的生產(chǎn)能力就都進(jìn)行了提升，相應(yīng)的生產(chǎn)周期也會(huì)隨著縮短?！?br />