山西吸收塔直徑DN1800不銹鋼304槽式液體分布器槽式分布器

        填料吸收塔由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。填料是填料塔的核心，它提供了塔內氣液兩相的接觸面，填料與塔的結構決定了塔的性能。填料必須具備較大的比表面，有較高的空隙率、良好的潤濕性、耐腐蝕、一定的機械強度、密度小、價格低廉等。常用的填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料，20世紀80年代后開發(fā)的新型填料如QH-1型扁環(huán)填料、八四內弧環(huán)、形填料、金屬板狀填料、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等，為先進的填料塔設計提供了基礎。填料塔適用于快速和瞬間反應的吸收過程，多用于氣體的凈化。該塔結構簡單，易于用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積大，接觸時間長，氣量變化時塔的適應性強，塔阻力小，壓力損失為300～700Pa，與板式塔相比處理風量小，空塔氣速通常為0.5～1.2m/s，氣速過大會形成液泛，噴淋密度6～8m3/（m2，h）以保證填料潤濕，液氣比控制在2～10L/m3。

       山西吸收塔槽式分布器不銹鋼304槽式液體分布器吸收塔是實現吸收操作的設備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；*類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向*動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

產品分類：

       山西吸收塔槽式分布器不銹鋼304槽式液體分布器為重力型液體分布器。由于它靠液位（重力）分布液體，易于達到液體分布均勻及操作穩(wěn)定等要求。槽式液體分布器又分為單級槽式液體分布器和二級槽式液體分布器、槽式溢流型液體分布器.

1、單級槽式液體分布器：結構緊湊，槽間相互連通，能保證所有槽能處于同一水平液面，因而易于達到液體分布均勻。常用于直徑250-1000mm的小塔中，當塔的空間受到限制時大塔也可使用，它的防沖裝置同槽式分布器主槽的防沖裝置相同，布液結構只能采用底孔式；

2、二級槽式液體分布器：由主槽（一級槽）及分槽（二級槽）組成，主槽置于分槽之上?；亓饕汉图恿弦后w由置于上方的進料管中進入主槽中，再由主槽按分比例分配到各分槽中。主槽與分槽的結構尺寸由液體流率、塔徑以及對分布質量的要求決定。二級槽式分布器結構簡單，易于從人孔中進塔安裝；升氣通道均勻，自由截面積大。其缺點是占塔空間大，且各分槽液位不易達到完全一致。此種結構多用于直徑大于1米的塔中。

3、山西吸收塔槽式分布器不銹鋼304槽式液體分布器：槽式溢流型液體分布器與槽式孔流型液體分布器在結構上有相似之處。它是將槽式孔流型的底孔變成側溢流孔，溢流孔一般為倒三角形或矩形它適應高液量或易被堵塞的場合。液體先流入主槽，依靠液位從主槽的矩形（或三角形）溢流孔分配至分槽中，有時也可從底孔流入分槽，然后也是依靠液位從三角形（或矩形）溢流孔分配至分槽中，有時也可從底孔流入分槽，然后也是依靠液位從三角形（或矩形）溢流孔流到填料表面。根據塔徑大小，主槽可以設置一個或多個。一般情況下，直徑2米以下的塔可設置一個主槽，直徑2米以上或直徑雖小但液量很大的塔，可設置一個或多個主槽。三角形溢流孔隨著液位的升高液體流出的面積加大，因而操作彈性較大，一般可達1：4.為了改善液體分布質量，三角形溢流孔不要設計成開口堰，目的是在大液量時其上面能保持一定的液位，使液體分布更均勻。、這種分布器常用于散堆填料塔中，由于它的分布質量較槽式孔流型分布器稍次，因而高效規(guī)整填料或精密分離中用的不多。它的安裝和槽式孔流型分布器一樣，固定在支承圈上。為使布液呈幾何均勻分布，分槽比孔流型的分槽寬，一般為100~120mm，其高度比孔流型小，一般為100-150mm，分槽中心矩為300mm左右。

產品特點：

1、山西吸收塔槽式分布器不銹鋼304槽式液體分布器液體分布均勻，并有一定的分布點密度、液沐流量不均勻度應〈10%；

2、操作彈性大,對高彈性液體分布器彈性可達10*1以上；

3、結構緊湊，在塔內占據空間小，氣體流通而枳大（ ≥ 25%）；

4、功能全，如具備液體收集、分布及氣體分布功能；

5、可用于含固體雜質的液體及有泡沫的物系；

6、氣體阻力小，操作壓降低；

7、液體濃度與溫度混合性能好；

8、防霧沬及升膜夾帶；

9、制造、安裝方便，耐腐蝕；

10、適用范圍廣.如蒸餾、吸收、萃取等過程的常壓、加壓真空操作

山西吸收塔槽式分布器不銹鋼304槽式液體分布器應具備以下基本要求：

1．塔內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。

2．氣液兩相應具有強烈擾動，減少傳質阻力，提高吸收效率。

3．操作范圍寬，運行穩(wěn)定。

4．設備阻力小，能耗低。

5．具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。

6．結構簡單、便于制造和檢修。