廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--省煤氣清洗

鍋爐的內(nèi)部件可通過清洗提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，有效排除發(fā)生意外的隱患。清洗之后可有效降低水泵、換熱器等主要部件的負(fù)荷，減少運(yùn)行部件的磨損，降低故障率。若每1-2兩年對(duì)鍋爐進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)，能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命3-5年，并且能夠提高鍋爐的加熱效率，降低燃?xì)庀牧浚袑?shí)驗(yàn)表明，鍋爐清洗之后可以在原來基礎(chǔ)上節(jié)約25%-30%的能源。

管道酸洗鈍化工藝程序控制流程,除油脫脂:將不銹鋼清洗劑按1：6兌水稀釋成本除油液。將配置好的除油脫脂劑通過酸堿泵輸送到待處理管道中，常溫下勻速循環(huán)12~15min分鐘。若管道油污較嚴(yán)重，相應(yīng)的應(yīng)增加除油的時(shí)間。除油完畢后將除油脫脂劑回收。過清水：用流動(dòng)清水循環(huán)清洗管道，執(zhí)行至少1-2次爆噴，同時(shí)用PH試紙測(cè)試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可。除油質(zhì)量檢驗(yàn)：清水沖洗完畢后，停止設(shè)備運(yùn)行1-2分鐘。檢查清洗過的管道內(nèi)壁用白潔布在管壁反復(fù)擦拭5次若無明顯黑色臟物出現(xiàn)即為合格，反之將重復(fù)執(zhí)行3.1除油脫脂程序，直至確認(rèn)所有油圬都被確認(rèn)已經(jīng)除油，才開始轉(zhuǎn)入下一工序。

不銹鋼酸洗鈍化管道過程：

1：準(zhǔn)備一個(gè)儲(chǔ)液罐和一臺(tái)水泵，與要酸洗鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路。

2：足量的不銹鋼酸洗鈍化液ID4008

3、堿液清洗：準(zhǔn)備、配制成5%（體積濃度）的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于15min，然后排放。

不銹鋼酸洗鈍化液對(duì)不銹鋼管道進(jìn)行酸洗鈍化的處理過程大致分為：不銹鋼酸洗鈍化液循環(huán)式清洗（ 管道壓力為3-4MPa，需時(shí)約30-45min）、酸洗鈍化完后去離子水把管道內(nèi)的酸液排出、在5%堿液中和（循環(huán)清洗）15min、 去離子水沖洗致使管道干凈。

很多工業(yè)使用的導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)一些故障,比如傳送的熱量效率低。事實(shí)上是導(dǎo)熱油在輸送管中結(jié)焦，這樣會(huì)大大降低導(dǎo)熱油質(zhì)量,還會(huì)對(duì)整個(gè)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)帶來很大的安全隱患。所以，定期的對(duì)導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行清洗保養(yǎng)才能更好的使用、發(fā)揮的效果才會(huì)更好。常用的有三種導(dǎo)熱油鍋爐清洗劑,即在線清洗、水清洗、溶劑型導(dǎo)熱油清洗劑。

鍋爐及其熱力系統(tǒng)的化學(xué)清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(1)清潔金屬表面，基本不存在殘余氧化物、渣和其他碎片。

（2）一次晶體沉淀無明顯過燒現(xiàn)象，無二次浮銹，無點(diǎn)蝕；腐蝕指示片無點(diǎn)蝕，平均腐蝕速率小于8g/（m2 h），總腐蝕量小于80g/m2；無鍍銅，鈍化保護(hù)膜良好。形成。

為了滿足上述要求，化學(xué)清洗通常包括堿洗(堿煮)、酸洗、漂洗和鈍化處理。

化學(xué)清洗中金屬腐蝕的防止與控制應(yīng)當(dāng)符合以下要求：酸洗液中游離的Fe3+ 濃度過高時(shí)，應(yīng)當(dāng)加入合適的還原劑，一般工業(yè)鍋爐宜控制Fe3+濃度小于或者等于750mg/L；電站鍋爐宜控制Fe3+小于或者等于300mg/L；酸洗液濃度的控制應(yīng)當(dāng)確保金屬腐蝕速度不受明顯影響，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)直接注入濃酸；酸洗時(shí)，鍋爐爐管內(nèi)酸洗液流速宜維持在 0.2～0.5m/s，不大于1m/s；