抽粒機的組成部分

抽粒機的組成抽粒機由主機、輔機、周邊設(shè)備，控制系統(tǒng)(如下圖)四大部分組成通常稱為抽粒生產(chǎn)線。

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抽粒機的分類

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，干法造粒機廠家，然后送入離心干燥器脫除水分。

平膜擠壓造粒機的使用注意事項：

1．使用平膜造粒機時應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命；

2．平膜造粒機造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；

3．顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)；

4．平膜造粒機造粒時出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下膜板，擠壓造粒機廠家，逐孔投開后，適當加入一些纖維物料即可重新開機造粒；

5．應(yīng)經(jīng)常檢查平膜造粒機皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時更換油封