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東莞市嘉永豪智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 密碼鎖
鋁合金壓鑄加工-東莞鋁合金壓鑄-大嶺山鋁合金壓鑄
價格
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
鋁合金壓鑄件的時效硬化是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程,它不僅決定于鋁合金壓鑄件的組成、時效工藝,還取決于鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)過程中造成的缺陷,特別是空位、位錯的數(shù)量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
氣孔:空氣孔、氣眼,主要是包卷氣體引起,排氣不暢,模具型腔位置太深,機械加工余量太大等。
特征:卷入壓鑄件內(nèi)部的氣體所形成的形狀較為規(guī)則,表面較為光滑的孔洞。
改善措施
1、選擇有利于壓鑄件型腔內(nèi)氣體排除的澆口位置和導(dǎo)流形狀,避免金屬液先封閉分型面上的排溢系統(tǒng)。
2、直澆道的噴嘴截面積應(yīng)盡可能比內(nèi)澆口截面積大。
3、提高壓室充滿度,盡可能選用較小的壓室并采用定量澆注。
4、在滿足成型良好的條件下,增大內(nèi)澆口厚度以降低填充速度。
5、在型腔填充部位處開設(shè)溢流槽和排氣道,并應(yīng)避免溢流槽和排氣道被金屬液封閉。
6、深腔處開設(shè)排氣塞,采用鑲拼形式增加排氣。
7、涂料用量薄而均勻,燃盡后填充,采用發(fā)氣量小的涂料。
8、爐料必須處理干凈、干燥,嚴(yán)格遵守熔煉工藝。
9、調(diào)整壓射速度,慢壓射速度和快壓射速度的轉(zhuǎn)換點。
10、降低澆注溫度,增加比壓。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
擦傷:拉力、拉痕、粘模傷痕
特征:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時成為拉傷面。
改善措施:
1、修改模具,保證制造斜度。
2、打磨壓痕。
3、合理設(shè)計澆注系統(tǒng),避免金屬流對沖型芯、型壁,適當(dāng)降低填充速度。
4、修改模具結(jié)構(gòu)。
5、磨光表面。
6、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。
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