高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機

壓力機設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因

     當(dāng)機器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。那么應(yīng)該如何去解決壓力機設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢？

     一、齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：機器封閉空間變小時，會導(dǎo)致被困油液受到擠壓而使內(nèi)部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發(fā)熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。

     二、葉片泵發(fā)生困油現(xiàn)象：在葉片泵中，由于圓弧的夾角要大于兩葉片之間的夾角，所以在吸、壓油的窗口之間雖然有封閉的空間，但是這個空間不會發(fā)生變化，所以不會發(fā)生困油現(xiàn)象，但是因為圓弧部分不會十分準(zhǔn)確，所以會發(fā)生輕微的出油現(xiàn)象。

解決辦法：將配油盤的壓油窗口開一個三角槽，可以減少油腔之中的壓力變化，從而解決困油問題。

    三、齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：當(dāng)齒輪泵在咬合的過程中，為了能保證齒輪泵能夠平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)并且不斷地吸、壓油，其齒輪的重合度一定要大于一，簡單來說就在前一對齒輪結(jié)束咬合之前，下一對齒輪就已經(jīng)開始進行咬合，這樣在兩對齒輪同時咬合時，就形成了封閉的空間，這個空間隨著齒輪的運轉(zhuǎn)，時而大時而小，就造成了困油現(xiàn)象。

解決辦法：在泵的前后蓋板開卸荷槽，將空間的限制變?yōu)楹苄　?

     壓力機因為使用液壓油作為介質(zhì)做工，所以壓力機泵經(jīng)常會出現(xiàn)困油現(xiàn)象。希望以上內(nèi)容能幫助到您！

山東壓力機廠家告訴您機械壓力機的工作原理

   機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動的鍛壓機械，用于對材料進行壓力加工的機床，通過對坯件施加強大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作，廣泛應(yīng)用于汽車、船舶等工業(yè)機械壓力機。

   機械壓力機工作時， 由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的制動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

祥明鍛壓壓力機廠家告訴您機械壓力機的工作原理

每個曲柄滑塊機構(gòu)稱為一個“點”。簡單的機械壓力機采用單點式，即只有一個曲柄滑塊機構(gòu)。有的大工作面機械壓力機，為使滑塊底面受力均勻和運動平穩(wěn)而采用雙點或四點的。

   機械壓力機的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內(nèi)鍛壓工作的時間很短。短時的至大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪。按平均功率選用的電動機啟動后，飛輪運轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速，積蓄動能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作后，電動機的驅(qū)動功率小于載荷，轉(zhuǎn)速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進行補償。鍛壓工作完成后，飛輪再次加速積蓄動能，以備下次使用。